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往复式压缩机组施工方案 1 施工基本程序 往复式压缩机组施工程序见图 1-1。其施工准备、基础验收及处理、机器开箱检验见一 般动设备施工方案。 安装前的准备 开箱检验 基础检验及处理 压缩机 （机身）就位、找正、找平 电动机就位、找正 （中体安装） 定子、转子检查 地脚螺栓孔灌浆 （转子安装） 机组联轴器初对 轴承拆检 压缩机部件拆检、组装 轴承、曲轴 电气检查、试验 （气缸安装） 连杆、十字头 空气间隙测量、调整 活塞及活塞杆 磁力中心测量、调整 密封组件 吸、排气阀 机组联轴器精对 基础二次灌浆 油系统试运行 附属系统试运行 机组无负荷试车 机组负荷试车 交工验收 图 1-1 往复式压缩机组施工基本程序 2 压缩机机身就位、找平和找正。 （1）对整体供货的中、小型压缩机一次吊装就位，对散装供货的大型压缩机先将机身就位 找平、找正，然后再组装中体等部件进行找平、找正。 （2）机组就位前，对机身进行 8 h 煤油试漏检查。 （3）机组就位前，安装在机器下部且机器就位后无法安装的设备、管道等，应预先安装好。 （4）机组采用无垫铁安装，机组就位时在机器底座地脚螺栓孔下面悬吊一块钢垫板，形式 详见图 2-1。 调整顶丝 悬挂螺钉 地脚螺栓 调整垫片 机座 悬挂钢垫板 灌浆用木模板 图 2-1 无垫铁安装示意图 （5）机组就位后，其主轴、气缸中心线应与机器基础中心线相重合，允许偏差为 3mm。安 装标高应符合设计要求，允许偏差为 3mm。 （6）调整机身和中体的水平度。纵向水平度在滑道前、中、后三点位置测量；轴向水平度 在机身轴承座处测量。纵向、轴向水平度允许偏差均不得超过 0.05mm/m。