燃料棒当量氢控制.PDFVIP

第 卷第 期 东方电气评论 ! ! #$% ! ’$ ! 年 月 ())* * +,’-./’- +0/’10 20’-34’ 567 ())* 燃料棒当量氢控制 胡万伦 8 宜宾核燃料元件厂，四川 宜宾 9::))) ; 摘 要 介绍宜宾核燃料元件厂8 .2 ; *))5= 和))5= 两种类型的压水堆燃料棒当量氢控制的现状和水平，结合生产实际分 析讨论燃料棒当量氢含量的主要影响因素，证明.2 燃料棒当量氢含量控制是严格的和有效的，不会导致燃料棒的一次氢化破 坏。图? 表9 关键词 燃料棒；当量氢； 芯块 4,( 含量J (HIK LH* 。 ! 引言 8 ( ; 芯块装管前进行烘干，取样分析当量氢含 量，设计要求：燃料芯块装管时的总氢当量含量’ 燃料棒因吸氢导致破损问题在理论上和实践上 (!IK I4 …，正常生产中装管前可只监控芯块水份含 早在 世纪 年代初就很好地解决了， 多年的 量，但水含量监控指标的确定应以芯块中总氢含量 () ) () 大量运行经验证明，氢化不再是燃料组件主要的破 为依据。 损原因，但该问题一直引起组件制造商和核电站的 ! ! 检验结果分析 关注。!@ A !9 年期间，全美2=B 燃料组件破 ( ( ! 燃料棒当量水含量 8 ; !@: 年，.2 建立了FG: 质谱仪测量 “模拟 损 组 组件破损率为 ，其中 组为一次 @ ! C ? 氢化破坏，占破损组件的) 9(C 。我国行业标准 燃料棒内当量水含量的测定方法”。此方法既测量 DE*(* 《压水堆核电厂燃料组件设计准则》、法国 了芯块中的水，又测量了氦气中的水，还测量了燃 — 《压水堆核电站燃料组件设计和建造规则》 料棒内表面、弹簧、端塞和隔热块的吸附水，即测 BFF F 以及核安全导则G/.): !) 《核燃料组件采购、设计 量了棒内所有零件所含或吸附的氢和水完全释放到 和制造中的质量保证》都对燃料棒当量氢控制提出 冷空间后其总水当量含量，能满足设计提出的检测 了严格要求。公认的判据是：制造状态的燃料棒内 精度要求。 年， 共检测了 个数据，模 每立方厘米自由冷空间的当量水含量应低于(HI 。 !@ A ! ! .2 !* .2 在燃料棒制造过程中严格控制4,( 芯块当量氢 拟棒内当量水含量平均值为) **HIK LH* ，最大值为 含量和装管工艺，保证了燃料棒当量氢含量满足设 ) 9 !HI K LH* 。远低于设计要求的(HIK LH* 。 计要求，燃料组件在核反应堆的安全运行也证明了 为了直观地了解燃料棒内各部件当量水含量， .2 对燃料棒当量氢的控制是严格和有效的。 .2 进行了科研，并得出 “燃料棒内总水量主要来