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脱销系统介绍 1.1 原理及工艺流程 燃煤在燃烧产生的烟气的NOX主要为NO和NO，其中NO约占NOx总量的902 ％以上。NO进入大气后逐渐氧化成NO, NO 有刺激性，是一种棕红色的有毒性2 2 气体。当NO 在大气中积累到一定量并达到一定条件后，形成毒性、危害性更大2 的光化学烟雾。光化学烟雾的危害性极大，能造成农作物减产，对人呢的眼睛和 呼吸道产生强烈的刺激，产生头痛和呼吸道疾病，严重的会产生死亡。 该烟气脱硝系统是由丹麦托普索公司联合韩国凯希公司提供。该系统采用选 择性催化还原法（SCR）脱硝方案，系统布置于省煤器之后，空预器之前，属于 高尘布置方式。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气 量条件下脱硝装置脱硝率保证值大于80％。 在烟气净化技术上控制氮氧化物（NOx）排放目前主要方法有三种： 1) 选择性非催化还原SNCR（SELECTIVE NON CATALYTIC REDUCTION PROCESS） 法； 2) 选择性催化还原SCR（SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION PROCESS）法； 3) 电子束照射法（可同时脱硫）。 选择性催化还原SCR、选择性非催化还原SNCR 等技术已商业化。其关键技术 是：催化剂的设计制造和使氨气能够在烟道内均匀分布的烟道设计。 在SCR脱硝工艺中，氮氧化物在催化剂作用下被氨还原为无害的氮气和水， 不产生任何二次污染，反应通常可在温度250-450 ºC下进行，其化学反应如下： 主反应化学式为： 4NH + 4NO + O → 4N + 6HO 3 2 2 2 NO + NO + 2NH→ 2N + 3HO2 3 2 2 副反应化学式为： 2SO + O → 2SO 2 2 3 2NH + SO → HO + (NH)2SO 3 3 2 4 4 NH + SO + HO → NHHSO3 3 2 4 4 SCR脱硝系统的工艺流程示意图如下图所示。脱硝系统的工艺装置主要组成 部分包括两个装有催化剂的反应器、两个液氨存储罐及一套氨气注入系统。来自 存储罐的液氨靠自身的压力进入蒸发器中，被热水加热蒸发成氨气。从氨气积压 器出来的氨气经由稀释风机来的空气在氨气/空气混合器混合稀释，通过注入系 统被注入到烟气中，被稀释的氨气和烟气在SCR前被充分混合均匀后进入两层催 化剂，进而产生化学反应，氮氧化物就被脱除。 1.2 系统组成 1.2.1 SCR反应器及辅助系统 SCR反应器和辅助系统是脱硝系统的核心部分，主要由带膨胀节的进出口烟 道、导流板、均流板、灰斗、立式反应器催化剂的方形支撑、注氨格栅、催化剂 和吹灰装置组成。 1.2.2 液氨卸载和存储系统 液氨卸载和存储系统用于把液氨从槽车上卸载下来，并存储在液氨存储罐 内。系统有两台卸料压缩机、两个储氨罐、一个废氨稀释罐、氨气泄漏检测仪和 报警系统等组成。 1.2.3 注氨系统 注氨系统包括液氨蒸发槽、氨气积压器、稀释风机、氨控制阀、氨气/空气 混合器、注氨格栅以及相应的辅助设施。 1.2.4 安全辅助设施 由于液氨和氨气均 16 ％～25％（V/V）遇火源容易发生燃烧和爆炸。人体 如果与氨直接接触，会刺激皮肤，灼伤眼睛，并导致头痛、恶心、呕吐等，严重 的话还会中毒死亡。因此如果出现氨泄漏将会极易引起事故。在氨卸载和存储系 统、注氨系统均配置一些安全辅助设施。 在整个氨存储和制备区域安装有消防喷淋系统，四个氨泄漏检测仪。 在氨存储和制备区域还安装有一套氮气吹扫系统，氮气储存在储存罐中。另 外，在氨存储和制备区域还安装有淋浴设备和洗眼器，水源来自电厂生活水系统。 1.2.5 压缩空气系统 脱硝系统安装有两台25m3/min的空压机，主要是用于脱硝系统的干 除灰系 统的输送用气。脱硝系统的仪用压缩空气由机组的仪用压缩空气提供。 1.2.6 干除灰系统 在每个SCR反应器，有3个灰斗，靠自重下来的飞灰沉积在灰斗，然后通过 干除灰输送系统用压缩空气把飞灰输送至机组的2号灰库。 1.3 SCR布置方式及优缺点 目前主要布置方式有：高含尘烟气段布置、低含尘烟气段布置及尾部烟气段 布置。反应器置于空气预热器之前是高含尘烟气段布置,这种方式的优点在于烟 气