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- 2017-08-22 发布于广东
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哈工大热处理原理与工艺大作业-热作模具热处理
5.加工工序 毛坯锻造→退火→机械粗加工 →精加工成形→淬火、高温回火 →钳工整修、抛光→模具装配→试模 6.热处理工艺 热处理是热作模具制造中不可缺少的重要工序。热处理目的就是通过加热和冷却的方法,改变钢的组织,提高硬度、韧性等力学性能。热作模具使用条件不同,对其性能要求的重点也不同。比如,锤锻模对韧性要求较高,而热挤压模具以耐磨性、高的回火稳定性、抗热疲劳性为主。这就要求对不同的热作模具采取不同的热处理工艺,以达到要求的使用性能。热处理对热作模具的质量和使用寿命都有重要的影响。 热作模具钢的成分有哪些特点? (1)含碳量处于中等水平,碳的质量分数一般为0.3%~0.6%; (2) 加入Cr、Ni、Mn等元素,提高钢的淬透性和强度等性能; (3) 加入W、Mo、V等元素,防止回火脆性,提高热稳定性及红硬性; (4) 适当提高Cr、Mo、W在钢中的含量,可提高钢的抗热疲劳性。 6.1 5CrMnMo预备热处理 锤锻模具钢5CrMnMo普通退火工艺 锤锻模具钢5CrMnMo、5CrNiMo淬火回火工艺 热处理工艺、组织及性能 1) 锻造工艺 钢坯锻造加热温度1100~1150℃、始锻温度1050~1100℃、终锻温度800~850℃、锻后缓冷(坑冷或砂冷),注意防止模具开裂。 2)
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