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长螺旋钻孔压灌桩施工特点 - 结构理论
1施工工艺
长螺旋钻孔压灌桩技术作为灌注桩技术的一种,其与一般的钻孔灌桩桩技术具有相似之处,而且施工工艺也有相同之处,可以说其施工是在一般的钻孔灌注桩技术基础上进行的,施工人员施工基础较好,但在施工过程中还需要对桩距和材料进行严格要求,确保其能够达到施工技术要求的标准。
1.1桩径和桩距
长螺旋钻孔压灌桩施工过程中,需要在设计时对桩径和桩距进行严格控制,按照设计标准控制好桩径和桩距的各项数据,确保工程项目施工的顺利进行。
1.2材料的准备
材料作为工程项目施工的重要组成部分,是工程施工质量的重要保障,所以在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中,需要根据施工进度来做好材料的准备工作,确保材料的质量与施工要求相符,在不同的施工阶段,根据实际情况来选择适宜的施工材料,确保施工的顺利进行。
1.2.1水泥
在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中,水泥作为施工最主要的材料之一,其对工程的施工质量具有较大的影响,所以需要在确保水泥的质量,使水泥的质量与基础桩的强度要求相符合,通常情况下在选择水泥时,其强度通常都会控制在42.5左右,有效地使桩的强度能够得到保证。
1.2.2粗骨料
在补浆工序过程中需要用到一些粗骨料,这样不仅有利于工程质量的提升,而且还会对施工结构进行加固,确保施工工程的要求能够得到满足。但对于粗骨料添加过程中,则需要根据不同施工情况情况来选择不同的配比,严格按照施工要求进行,确保工程的质量。
1.2.3钢筋
在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中,对钢筋强度规格的要求较高,所以需要严格按照工程规定的标准来选择钢筋,这样不仅有利于工程质量的提升,而且还可以有效地控制好施工成本,确保工程的顺利进行。
1.2.4混凝土外加剂
混凝土外加剂通常被作为减水剂使用,其目的是提高桩身混凝土强度。当出现桩颈和桩长较大时以及注浆泵能力不足时,可使用缓凝剂或缓凝减水剂,为保证成桩工艺质量,宜用奈系的FDN、UNF、NNO等高效减水剂或高效缓凝减水剂。
1.2.5混凝土用水
《混凝土拌合用水标准》(JCJ63—89)对混凝土用水提出了技术要求,可以用普通自来水。
2施工特点
长螺旋桩机、输送泵、管道和钢筋笼振动器等需要在施工过程中使用,通过钻机来进行钻孔,然后利用混凝土高压泵来和钢筋笼振动器来进行作业,一次成桩。相对于一般灌注桩施工,长螺旋钻孔压灌桩施工具有较多的优点。
2.1过程中无需水泥浆或泥浆护壁
在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中护壁不需要使用水泥浆和泥浆,这就有效降低了施工过程中对周边环境所带来的污染,确保了施工场地的干净整洁,而且不需要利用水泥浆或是泥浆来进行护壁,还有效的节约了施工材料费用,使施工成本得到有效的控制。
2.2效率高
长螺旋钻孔压灌桩施工工艺能显著提高施工速度,大大缩短工期。
2.3质量稳定
长螺旋钻孔压灌桩施工工艺解决了厚砂层、硬土层穿透难的问题,且不会引发缩径、坍孔及地表隆起等现象。
2.4使用成本低
长螺旋钻孔压灌桩施工工艺对设备要求不高,主要由长螺、旋钻机及钢筋笼插入装置等构成,不仅简单、方便,而且噪音小,因此综合施工成本较低。主要施工设备及技术指标:长螺旋钻机、混凝土泵和起重机。长螺旋钻机有步履式及履带式两种。
螺旋叶片外径D与桩孔的直径一致,螺距通常为0.6~0.7D,钻杆中心是无缝钢管,直径为d,中心管的底部(即钻头处)有混凝土出口,出口处有两片可开闭的活瓣。钻削土体之前,为了防止土、砂和水进入中心管内,应闭合活瓣,开始泵送混凝土时再将活瓣打开。
长螺旋钻机并不能使用于各种地层,粉土、砂土、黏性土、人工填土和淤泥质土等没问题,但遇到砖瓦、条石或砂卵石层时,会很难进行。该工艺使用的是液压活塞式混凝土泵。将输送管道与长螺旋钻具中心管相连起来,钻机移动很方便,同时搅拌后台位置也很稳定,无需多次移位,即可满足整个工程需要。施工中要求输料管道直径不超过钻杆内径d。
3应用条件分析
3.1旋钻孔桩优点
长螺旋钻孔桩有压浆桩和压灌桩两种。该桩型不仅工艺先进、施工设备简便、技术成熟、成桩速度快,而且无噪声、无污染,因此,即使在生活区作业,也不会有任何影响。
3.2长螺旋钻孔桩应用条件
(1)对长螺旋钻孔压浆桩来说,最好选用干作业法施工,因此,施工环境要选择在地下水以上;而长螺旋钻孔亚灌桩,则适合地下水丰富地层的施工环境。在以往的综合楼桩基施工中,太过看重过往经验,而忽视了地下水情况。对于地下水以上和以下的施工环境一样对待。
在地下水丰富的地层中施工时,采用压浆桩的方式,忽视了上层滞水丰富、桩孔进入承压水层的实际情况,导致压入桩孔的水泥浆被地下水稀释,因应力平衡的作用,水泥浆随地下水流失,大大降低了桩身砼强度,使单桩竖向承载力难以满足设计要求。换用长螺旋钻孔压灌桩,就不存在这些问题,桩基质量满足设计和施工质量技术要
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