超高功率电炉整体炉顶的研制与应用.pdfVIP

超高功率电炉整体炉顶的研制与应用 黄江文史绪波霍素珍刘百宽 57002 濮阳耐火材料厂 河南濮阳4 摘要通过对基质进行优化，研究了不同结合体系的整体电炉顶．研制的电炉顶具有良好 的热震稳定性和抗侵蚀性能．本文研究了骨料、结合体系和外加剂对材料高温抗折强度、热 震稳定性和抗侵蚀性能的影响，同时还对电炉操作条件和生产工艺对材料使用寿命的影响进 行了探讨．现场试用表明，研制的整体电炉顶使用寿命达到了预期的效果． 1前言 电炉大型化和超高功率化是现代电炉发展的两太特征，随着炼钢技术的发展，近年来， 我国相继从国外0j进了许多大艰超岛功率电炉，与之相配套的耐火材料基本都是由国外引 进。随着炼钢技术的发展．在采用水冷炉壁、造泡沫渣及干式捣打料解决炉底炉壁寿命短等 难题的同时，电炉炉顶耐材已经成为炉体寿命的薄弱环节。国外电炉顶使用效果虽然较好， 但需花费大景外汇。为此，针对国内电炉不同的容量、操作条件和成奉要求，我们设计开发 丁具有小同体系的一系列f|匀椎体电炉顶取代进口产品，并已获得成功应用，经济效益显著。 奉文钊埘影响电炉顶使用寿命的因素，介绍了具有不同结台体系的不同档次的销镁质和 刚玉一尖晶石质浇注料应用于超高功率糗体电炉顶的研究和应用成果。 2试验 2 1原料 试验所用原料为板刚玉、电熔白刚玉、电熔棕刚玉、特级高铝、尖品石、纯铝酸钙水 泥、硅灰、萸来午亍、氧化销微耢、钢纤维和岛散减水剂等。原料的性能指标见表1。 2．2结台体系的选择 对于整体炉顶材质来说要求具有充分满足产品浇注、脱模、烘烤和运输过程中的机械强 度。此外，材料的抗剥落性和抗冲刷性能决定蓿材料的使用寿命。阑此，结台体系的选择必 须兼顾材料成本和性能的要求。 3结果与讨论 3 1热震稳定性的研究 热震稳定性是影响电炉顶使用寿命的关键，本研究着重比较了浇注料sioz微粉加入骨以 及外加剂对浇注料热震稳定性的影响，热震稳定性的测定方法为15帅℃烧后试样置于1100℃ ·l27· 电炉中侏温30mjn后取出强制风冷．以初始试样抗折强度为基准，用抗折强度损失率表示热 震稳定性的岛低。 表1 原材料化学成分 (％) 『、暴Si02 A120j Fo!oj Cao M90 K20 N：120 扳刚卜 O．05 99．65 O．03 0．27 电挤白剐1j 0．2 99．4 0．12 0．03 0．23 电挤棕剐li 0．9 95．7t 0．1 特级高铝 (4．5 88 I 尖蚰右 0．14 72．9 0．98 0．8 25．23 纯铝限钙水泥 0．15 72～74 24～26 O．16 0．0l 硅灰 q7 【氧化镏微粉 0．02 99．92 0．01 0．05 - 『 莫来石 27．8 72．4 O．S 3．1．1 s∞!镟粉轴八最剐热震稳定性的影响 图1给出了抗折强度损失率与硅微粉含量的关系。随着硅微粉加入最的增加，抗折强度 损失率逐渐减小，’硅微粉含罱超过4a时，抗折强度损失率增大，微粉堵塞浇注料的气孔， 使敛密性大大捉岛，也提高了浇注料基质的自结合能力，使中温处理后的的力学强度得