锅炉与压力容器,课程设计正文.doc

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锅炉与压力容器,课程设计正文

摘要 压力容器是各种承受气、液介质压力密闭容器的通称。随着社会的进步,压力容器不仅承受介质压力,还常常承受介质不同温度及腐蚀的作用,在日常生活中压力容器在各方面中得到了广泛的应用。但是压力容器在使用中易于发生各种事故,其中压力容器的爆炸事故常造成灾难性的后果。 本次课程设计中的压力容器是高效酒精回收装置中的夹套罐。夹套罐由内外两个容器套在一起构成,内置容器是由竖直圆筒和上下两个椭球封头组成的罐体;在罐体的外面有一个比罐体稍大的夹套容器,夹套下部是一个椭球封头,上部在适当高度采用圆弧过渡结构与罐体连接。通过计算确定夹套罐的结构尺寸以及选择,并进行开口补强和水压试验,校核容器的强度,检验所选材料是否符合要求,以达到设计的目的。最后通过用CAD制图,画出压力容器和法兰的总体结构,使设计的图样一目了然。 关键词:J孔位于夹套封头上,为冷凝水出口。K孔位于罐体的下封头上,作为出料口。 主要工艺参数 位 置 项 目 参 数 罐 内 夹 套 内 介  质 酒精水溶液 水蒸汽 操作压力(Mpa) 0.4 0.5 操作温度(℃) 100 饱和蒸汽温度 公称直径(mm) 900 1000 容积(m3)(m2 ) 5.97 使 用 年 限 15 2设计参数选取 2.1 设计压力 设计压力: 当中低压容器上装有安全阀时,设计压力不小于工作压力的(1.05-1.1)倍,求得容器和夹套的设计压力分别为: 罐内的设计压力: 夹套内的设计压力: 2.2 设计温度 设计温度是指容器在正常工作中,在相应设计压力下,金属可能达到的最高或最低温度。根据设计条件已知:罐内的工作温度为100℃,夹套内水蒸气的温度等于,查表得℃。圆整后得℃。 2.3 材料的选择及许用应力确定 选择Q—235B号钢,该号钢材厚度为4.5—16mm,钢材标准为GB3274,此号钢板在100℃时的许用应力,在200℃时许用应力为 2.4 焊缝系数的确定 本次课程设计的夹套罐选择100%全部无损检测,双面焊。焊接接头系数为1.0。 2.5厚度附加量确定 罐的圆筒壳: 查表得负偏差 夹套圆筒壳: 查表得负偏差。 腐蚀裕度取。 在考虑材料机械强度的最小壁厚外,考虑材料的负偏差及介质的腐蚀性,加工减薄量及使用寿命等因素再增加的壁厚量以确保实际工程中的安全可靠。 所以,罐和夹套的厚度附加量均采用 3几何参数确定 3.1设备的总体结构 该设备由罐体和夹套两部分组成,底部采用支撑式支座。由内外两个容器套在一起构成,内置容器是由竖直圆筒和上下两个椭球封头组成的罐体;在罐体的外面有一个比罐体稍大的夹套容器,夹套下部是一个椭球封头,上部在适当高度采用圆弧过渡结构与罐体连接。在罐体和夹套之间形成一个50mm左右的间隔。 3.2罐体封头各参数 罐体上有一法兰,采用标准椭球封头。 已知罐内径,经查表得,曲面高度,直边高度,内表面积,容积。 3.3罐体的高度及容积 根据罐的内径取筒体高度,求得筒体的体积=3.141.144。 罐体的总体积=1.144+21.386。 设计的罐体高度与罐体公称直径的长度之比为2。罐体的高度等于筒体的高度加上两个封头的高度,封头的高度等于曲面高度加上直边高度。所以罐体高度的计算公式如下: (3.1) 式中:-罐体的公称直径; -罐体封头的曲面高度; -罐体封头的直边高度。 =2330 3.4夹套的高度计算 首先确定罐体内成装的酒精溶液的高度,根据酒精溶液的高度来确定夹套的高度。通常夹套的高度都要比筒体内液体的高度略低(10~20㎜),本次课设中取其高度20㎜。 罐的充装系数为0.8,所以罐内体积为: 筒体内酒精高度: 所以夹套筒体高度: 夹套封头选择标准椭球封头,封头具体尺寸为:曲面高度,直边高度内表面积,容积 由于间隙50mm,所以夹套整体高度为 传热面积计算: 3.5 搅拌口法兰尺寸确定 根据夹套罐罐体公称直径选择相应的搅拌器及相关数据,搅拌器的型式选桨式直叶。 因为搅拌口开口要比结构参数大10㎜,所以搅拌口开口为370㎜。 因为,为了保证安全,故,根据法兰标准JB∕T81-1994,搅拌口法兰尺寸确定为:法兰的管子外径A为89㎜,法兰厚度20mm,法兰内径B为91㎜,公称直径为80 mm,法兰理论质量为3.24㎏。 3.6窥镜规格的确定 选取公称直径,公称压力的视镜。 根据标准HGJ502—86,可列出表3.1: 表3.1 窥镜规格 D D1 b1 b2 dH S h H1 螺栓 质量(kg) 标准号 数量 直径 碳素钢Ⅰ 不锈钢Ⅱ 200 165 26 26 1084 80 142 8 M16 10.9 HGJ502—86—7 H

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