1钢结构施工方案-1.docVIP

14.专业方案: 1. 钢结构施工方案 PTMEG装置一套包括：THF反应单元、THF精制单元、聚合单元、醇解单元、中和干燥单元、窄化单元、装置内辅助设施。 1.1总体施工程序 钢结构施工工序流程见图2-1。 ⑴ 钢结构所用钢材应具有质量证明书，并符合设计和专业标准的要求。钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的1/2。高强螺栓、螺母的保管应做好防锈蚀。 ⑵ 钢结构所用焊接材料应具有质量证明书，并符合设计和国家标准的规定。受潮变质、药皮破损、芯生锈的焊条严禁使用焊。 ⑶ 钢结构所采用的涂装材料，有出厂质量证明书并符合设计要求和国家现行标准。 ⑷ 如需材料代用，必须持有设计部门审批的材料代用单。 ⑸ 材料摆放场地要划分未检验区、合格品区和不合格品区，检验后的材料作好标识，按品种、材质、规格和检验状态分别标识、堆放和保管，小件入库，大件室外摆放要下铺上盖，并做好收发台帐和管理工作。 ⑹ 检验不合格的钢材应做好隔离处置，并及时与有关单位或部门联系处理。 图2-1钢结构工序施工流程 .2.2钢结构半成品检验 钢构件制作完毕后，应按照施工图纸和规范规定进行检查验收，其外形的允许偏差应符合下列各表2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7的规定。 单层钢柱外形尺寸允许偏差（mm） 表2-1 项目 允许偏差 图例 柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离（l） ±L/1500 ±15.0 柱底面到牛腿支承面距离(l1) ±L1/2000 ±8.0 受力支托表面到第一个安装孔距离(a) ±l.0 牛腿面的翘曲(Δ) 2.0 柱身弯曲矢高 H/1000 12.0 柱身扭曲 牛腿处 3.0 其它处 8.0 柱截面几何尺寸 连接处 ±3.0 其它处 ±4.0 翼缘板对腹 板的垂直度 连接处 1.5 其它处 b/100 5.0 柱脚底板平面度 5.0 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 3.0 多节钢柱外形尺寸允许偏差（mm） 表2-2 项目 允许偏差 图例 一节柱高度（H） ±3.0 两端最外侧安装孔距离（L3） ±2.0 柱底铣平面到牛腿支承面的距离（L1） ±2.0 铣平面到第一个安装孔距离（a） ±1.0 柱身弯曲矢高（f） H /1500 5.0 一节柱的柱身扭曲 H /250 5.0 牛腿端孔到柱轴线距离（L2） ±3.0 牛腿的翘曲（Δ） L2≤1000 2.0 L2＞1000 3.0 柱截面尺寸 连接处 ±3.0 其它处 ±4.0 柱脚底板平面度 5.0 翼缘板对腹板的垂直度 连接处 1.5 其它处 b/100 5.0 柱脚螺栓孔对柱轴线的距离（a） 3.0 箱形截面连接处对角线差 3.0 柱身板平面度 h（b）/150 5.0 焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差（mm） 表2-3 项目 允许偏差 图例 梁长度（l） 端部有凸缘支座板 0 -0.5 其它形式 ±L/2500 ±10.0 端部高度（h） h≤2000 ±2.0 h＞2000 ±3.0 两端最外侧安装孔距离（l1） ±3.0 拱度 设计要求起拱 ±l/2000 设计未要求起拱 10.0 -5.0 侧弯矢高 l/2000 扭曲 h/250 10.0 腹板局部平面度 t≤14 5.0 t＞14 4.0 翼缘板对腹板的垂直度 b/100 3.0 吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度 1.0 箱形截面对角线差 5.0 两腹板至翼缘板中心线距离（a） 连接处 1.0 其它处 1.5 注：吊车梁不得下挠。 钢桁架外形尺寸的允许偏差( mm) 表2-4 项目 允许偏差 图例 桁架跨度最外端两个孔、或两端支承处最外侧的距离（L） L≤24m ＋3.0 －7.0 L＞24m ＋5.0 －10.0 桁架跨中高度 ±10.0 桁架跨中拱度 设计要求起拱 ±l/5000 设计未要求起拱 10.0 －5.0 支承面到