钢支撑施工安全防护方案.docVIP

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钢支撑施工安全防护方案

钢支撑施工安全防护方案 一、工程概况 呼家楼站是北京地铁十号线的中间站,车站位于东三环北路与朝阳北路的交叉路口,呈南北走向,为分离岛式暗挖车站,与规划的东西走向的M6线在本站形成“十”字换乘关系。车站长179.5m,起点里程K19+795.566,终点里程K19+975.066。 二、钢支撑施工简介 西北风道在拱部两侧导洞内打设Φ800mm钻孔桩,桩间采用喷射C20砼支护,断面设置两道Φ609钢管内支撑,钢管壁厚12mm。钢管支撑水平间距为4m。钢管支撑设活动端头以便施加预加轴力,预加轴力值按设计支撑轴力的50%~70%计。腰梁采用工40b组合工字钢腰梁。 导洞支护结构参数表 项 目 材料及规格 结构尺寸 初期支护 超前小导管及注浆 Φ32×3.25,L=3.0m 拱部,环向间距300mm 钢筋网 φR6.5,150×150mm 拱部、边墙铺设 喷射混凝土 C20网喷混凝土 0.30m 格栅钢支撑 φ22、φ14、φ8钢筋 间距0.5m 临时支撑 工16 间距0.5m 西北风道支护结构参数表 项 目 材料及规格 结构尺寸 初期 支护 超前小导管及注浆 Φ32×3.25,L=3.0m 拱部,环向间距300mm 钢筋网 φR8,150×150mm 拱部铺设 喷射混凝土 C20网喷混凝土 0.35m 格栅钢支撑 HPB235、HRB335 间距0.5m 临时支撑 工25b 间距0.5m 内 支 撑 Φ609,t=12mm 横向间距4000mm 腰 梁 双榀工40b 边桩及边桩顶梁 模筑混凝土 C30钢筋混凝土 Φ800@1200 钢筋 HPB235、HRB335 二次衬砌 模筑混凝土 C30钢筋混凝土,S10 拱部600,800mm,侧墙600mm, 底板1200mm 钢筋 HPB235、HRB335 施工时支撑腰梁的钢支架(角钢∠100×100×10)用M25膨胀螺栓及螺母固定在钻孔桩上,腰梁用2[40C及连接钢板组成,事先加工好,待钢支架安装后,安装在钢支架上。 基坑开挖至每层钢管支撑下0.5m处时,清理钻孔桩上淤泥,安装钢支架及腰梁,拼装φ609mm的钢管撑并与腰梁连接,钢支撑一端撑于腰梁上,另一端用2台千斤顶对称施加预应力,打入钢板楔,松下千斤顶,使钢管横向支撑于坑内。达到设计值后,用钢楔锁顶。 三、施工安全保证体系及措施 安全是施工生产的首要问题,施工中如果没有安全,则施工质量和经济效益就失去了保证。“安全第一,预防为主”是国家安全生产方针,我们将严格按照有关要求,把安全生产自始至终落实到施工生产的每一个部门、每一个班组,施工生产的每一天当中去。 ㈠、施工安全保证体系 成立由项目经理、项目副经理、项目总工、安质部长组成的安全领导小组,其中项目经理为第一责任人,副经理为安全生产的直接责任人,项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全工作的落实,督促工人按有关安全规定进行生产。各工区设专职安检员,各班组设兼职安全员。 建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责。 认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施和技术要求;以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律,严格执行安全技术操作规程、规则、规定、制度,听从技术人员在安全生产上的指导,保证安全施工;随时注意、检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用品的使用情况,保证工人在安全状态下操作。发现不安全问题时,要立即进行解决,本班不能解决的应立即向工地负责人报告。如情况紧急,立即停止作业,组织工人撤离工作险区,然后向领导报告;坚持班前安全讲话制度,作业前应会同安全员对施工(工作)现场,各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查,确认无问题,并将注意事项向工人交待清楚后,方准施工,坚持工间检查制度和生产安全交班制度;班组分散工作量,一般不准单人作业,二人以上时必须指定专人负责安全工作;合理安排劳动力,根据工人的身体、年龄、技术熟练程度和其它特点分配工作,以防事故的发生;按时组织学习安全生产文件及有关规章制度,总结上一周安全生产情况,听取意见,改进工作;发挥工班安全员作用,支持他们的工作,认真听取他们的意见;对不具备安全生产条件的设备,有权拒绝施工和使用,必须坚持特殊工种工人持证操作,对不符合安全要求的工人拒绝分配工作,有权拒绝违章指挥。 ㈡ 施工安全技术措施 安全防护 (1) 施工操作人员先进行岗前安全培训,做到持证上岗。班组长在班前进行上岗交底,上岗检查安全活动; (2) 做好个人防护,进入施工现场人员必须戴好安全帽,当班人员必须穿工作服,戴工作手套,从事2m以上高空作业,必须系好安全带。

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