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构建设备维护维修的精益化管理 金浩、朱向阳、于进、王克彦(集团)有限责任公司 摘要 近年来，随着中航工业黎明公司新产品的不断升级及经济规模的不断跃进，以高效率、高智能为特点的高、精、尖及大型数控设备在我公司大量的引进、使用，成为公司的主力设备，为公司的生产及研发创造了条件，带来了良好的经济效益。与以往的普通设备相比，这些设备在维修理论，技术手段都发生了实质性的变化。但这些设备，尤其是关键设备出现故障时，能否快速修复，将是我们不容忽视的一个问题。与此同时，如何使现有的设备维修人员由传统设备维修知识结构向更先进的维修知识结构转变，快速提高维修技能已是一个迫在眉睫的问题。 因此，仅凭借工作实际经验、师傅带徒弟等缺乏系统性知识积累的传统培训方式和管理，设备操作者和维修人员的技能得不到有效的提升，更存在工作的随意性。如何使设备操作者和维修人员对设备维护维修技能的整体提高，实施精益化管理是解决这一问题的重要途径。于是，建立一套规范、科学、可操作、有效的设备维护维修标准和规范，结合公司设备管理现状，以落实各层面“人”的责任为突破口，通过“制定规矩”、“指导实施”和“监督考核”等方式，是提升设备技术品质，满足科研生产对设备需求的有效手段。 关键词：精益、管理、维护、保养 1构建设备维护维修精益化管理目标、内涵及创新点 1.1目标 把设备管理纳入到精益管理范畴，以满足发动机产品质量和效率对设备的需求为目的。从设备的引进、使用、维护、维修及重点设备监测各方面，建立一套“快速、有效、规范”的管理模式；把设备维修人员的技术提升和知识积累，贯穿于设备维修基础知识和高技能知识培修教育的全过程；把及时处理简单设备故障与解决典型疑难故障问题，与不断实施精益改善和自主创新相结合，搭建起预防维修机制，并在实际工作中与设备基础管理有效结合，贯穿到设备全寿命周期管理，最终建立具有企业特色，满足生产技术要求，可量化、可实施、可考核的设备运行保障体系。 1.2内涵 为保证公司科研生产对设备的需求，使设备始终保持处于良好状态，针对设备引进使用前的验收，使用前、中、后期维护维修的薄弱环节，加以整改和完善，制定相应的验收、维护、维修规范和标准。同时，通过对重点设备、重点设备故障进行精度检测和有效的疑难问题分析，用精益的思想，针对问题开展自主创新和小改小革工作，全面提升设备运行保障的有效性。 1.3创新点 创新性：目前，多数企业存在对设备“重使用，轻保养”、“重抢修，轻预防”的运行管理弊端，所以，通过建立规范的设备验收、维护、维修、检测机制，实现设备由“事后维修” 向“事前预防”转变，提高了运行保障能力。 实践性：着眼于军工企业设备的实际，重点解决设备维护维修过程中，对设备全寿命周期的维护和修理管理，制定切实有效的保障规范和措施，做到可操作、可量化、可考核，经公司初步内部运行取得了较好效果。 效益性：工作实施后，可从源头把控设备出厂质量，并通过规范性的保养、维护、维修及预防性工作的实施，大幅度降低设备故障率，提高设备有效工作时间和备件储备、消耗，提升设备运行保障能力，间接地促进了公司科研生产任务的顺利完成。 2构建设备维护维修的精益化管理的做法 2.1前移设备基础管理，把住设备验收关口 黎明公司为了在设备的引进环节也同样实施精益化管理，做到把设备的管理前移，适时地组织精干力量成立了设备检修队伍，参与到公司设备入厂验收、精度验收、精度监控等环节，从源头确保公司引进设备的完好性、可靠性。同时，为了做好设备前期管理，组织大量的人力收集整理设备前期引进选型、验收等技术资料，让设备维修人员参与到设备验收之中，用他们在实际设备维修中遇到的设备各类故障现象和问题去参与验收，杜绝以往类似问题的再次出现，并逐步形成了设备预验收技术规程，编写了《设备预验收技术汇编》，从而为设备的前期验收工作提供了大量可靠的依据。对随机备件、系统备份、随机设备资料等加以重点验收，也为设备后期管理、维护保养、维修等工作提供了有力的条件。 2.2制定维护保养规范，实施定期有效保养 为达到设备维护保养得规范化和制度化，公司组织设备维修技术人员在翻译国外单台设备维修保养资料的前提下，与设备维修经验相结合，提炼出可操作、有计划、有目标、有评价的单台设备保养规范，并印制成《设备维护保养手册》，奠定了设备维护和保养方面规范化的理论基础。设备操作人员需要按照手册的要求定期对设备进行维护保养，并按维护保养操作项目，及时填写设备维护保养记录。机修人员定期进行巡视检查保养效果。经过近几年的现场执行，公司设备保养水平得到了显著的提升，设备故障率有了明显的下降。 2.3坚持维修知识积累，提升维修设备技能 维修人员的素质直接决定了维修效率和效果，如何迅速、准确判断故障原因，并及时、有效的处理，恢复机床的动作、功能和精度，