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工业锅炉节能减排问题探析 　　摘 要：工业锅炉对促进工业的发展有着重要的作用，但是由于锅炉出现了耗能大、排污严重等问题，因此应对工业锅炉的污染问题加以重视，本文主要针对工业锅炉问题展开了分析，对节能减排方面的问题加以研究，并得出相关的节能减排的对策，以促进工业锅炉的节能环保。 　　关键词：工业锅炉；节能；减排；污染；对策 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.003 　　1 前言 　　工业锅炉节能减排已经成为了当前一个热点问题，为了能够进一步提高工业锅炉的节能效果，提高工业锅炉的环保性能，必须要分析工业锅炉的节能减排问题。只有努力找到问题的突破口，积极寻找解决的对策和方案，才能促进锅炉环保节能工作的发展。 　　2 解析工业锅炉的工作过程以及现状 　　工业锅炉作为工业社会的必需品，为了工业生产提供了蒸汽工艺，其能耗污染严重，位居全国第三，给人民生活环境造成了一定影响。经调查发现，2016年上半年，全国1450家持有工业锅炉制造许可证，燃煤锅炉占到95%。 　　工业锅炉主要是有锅筒和炉膛组成，其主要是生产具有一定温度的水或蒸汽，其主要的工作原理为：炉膛里的燃料燃烧产生高温烟气，并将化学能转化为热能，并通过锅筒受热面将热量传递给锅筒内的水，其主要的工作过程主要包括燃料燃烧→烟气向水的传热→水循环三个过程。其中，燃料的燃烧过程主要是将燃料经振动给料机加到煤斗中，经链条带入炉内，由鼓风机提供氧气，灰渣落入灰斗。烟气向水的传热过程主要是由于燃烧导致炉膛温度过高，高温烟气与水冷壁进行辐射换热和对流换热，经炉膛出口以及省煤器、空气预热器，实现热交换； 　　水循环过程主要是指经过加温的热水流向供热管网，在循环泵的作用下，水流回到锅炉方向，后经补水泵自动测压补水后，流回锅炉加温。 　　3 浅析工业锅炉高能耗以及节能减排存在的问题 　　经多年工作经验发现，工业锅炉存在着高耗能、重污染等相关环保问题，出现了各种各样的问题，从而影响了工作进度，会造成一定程度上的浪费，给环保方面造成一定的压力。总结相关问题如下： 　　①使用煤种与炉型要求不相符。由于我国供应的燃煤大多是原煤，缺少加工处理的过程，造成煤质千差万别，会发生煤种与炉型不相符的情况，造成着火困难产生了严重的污染。因此，燃煤工业锅炉要按照一定煤种的设计，确保燃用与设计煤种性能匹配时，才能确保锅炉处于良好的运行状态。 　　②较低的工业锅炉自控水平。在工作中，还发现我国的工业锅炉的自控水平比较低，难以掌握锅炉燃烧和运行的状态，使运行人员缺少数据，不能及时作出调整，导致锅炉、电机运行不良，对锅炉的质量产生严重的危害。 　　③造成能源浪费，不符合保护资源的发展战略。工业锅炉大多出现在建筑采暖领域，每年都会消耗一定数量的原煤，约4.5亿吨，我国在115个大气污染防治重点城市中约有燃煤工业锅炉24.5万台，燃煤工业锅炉已经成为主要产品，成为了我国首要的煤烟型污染源，能源浪费严重的情况将影响我国的资源环境，采取措施将其制止将成为了重要课题之一。 　　④锅炉水质出现了结水垢严重的情况。查阅GB/工业锅炉水质》标准的相关规定，蒸汽锅炉、承压热水锅炉的给水应采用锅外化学处理。而现实中一些工业锅炉没有采用水处理设备，导致工业锅炉的水质严重超标。含有大量微量离子的天然水会导致锅炉结垢、腐蚀等情况，严重时会出现大量不安全情况，容易造成缩短锅炉使用寿命，造成一定的经济损失；若锅炉水处理不当，则会造成蒸汽冷凝水会用率低，造成一定的燃料损失，影响经济效益的增长。 　　⑤锅炉运行的自控装置水平低。在工作中，有些锅炉运行时未配置运行监测仪表，在操作人员调整锅炉燃烧工况或者负荷变化时，无法掌握具体数据，使锅炉电机的运行效率受到了限制，影响了经济效益。 　　⑥锅炉的热效率偏低、容量较小。由于热电联产项目不断增多，大多数锅炉仍在低负荷下运行且处于长期的状态，整体上还是小容量的锅炉所占比例比较高，造成不完全燃烧和排烟温度的升高。 　　⑦锅炉人员管理培训方面的问题。一些相关工作人员的对锅炉能耗节约环保的意识偏低，缺乏一定的安全知识和管护理念，操作人员的文化素质水平比较低，导致出现人员技术的问题；有的企业缺乏合理有效的管理制度，管理意识淡薄，经济的运行能力偏低，影响到锅炉能耗指标。 　　4 工业锅炉节能减排的措施 　　以上问题不仅会导致经济损失的发生，也会影响相关的锅炉寿命，影响工作效率，对环境污染造成一定的压力，对资源环保也造成一定的危害，不利于我国经济的发展，不利于环境的保护。因此，针对工业锅炉节能减排的问题提出了相关的措施，使工业锅炉实现节能减排，提升环保质量。 　　在保障工业锅炉节能减排措施方面，加强相关技术研究，完善锅炉装置，使用工