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计量检测仪表在生产中的应用 　　摘 要：该文通过介绍电缆产业背景，并系统介绍计量检测仪表在电缆行业的应用，包括电缆长度、电缆偏心度、电缆绝缘电阻及其他电缆特性的计量，详细论述了计量检测仪表在生产中的应用及巨大价值。 　　关键词：电缆 计量检测仪表 生产 特性计量 　　中图分类号：TH823 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）09（a）-0069-02 　　随着我国社会经济的不断发展，对于电力能源的需求越来越大且势必继续增加，保证电力运行的稳定和安全，电缆的大量应用是重要内容。作为电缆生产单位，必须根据国家供电工程相关规范，制作电缆时严格控制各个参数，对电缆的长度、绝缘电阻、串音、电容、外径等的检测要有很高的精确度，这对于计量工作提出了较高的要求。在电缆生产的过程中，对于计量工作不严谨，严重时可能会使地区线路质量不过关，影响用户使用，影响用户的用电质量。由此可见计量工作在此领域的重要性。文章就计量检测仪表在生产中的应用，尤其是在电缆的长度、偏心度、绝缘电阻等一些方面的应用，进行了详细论述。 　　1 电缆长度计量 　　以滚轴作为计长手段的粗电?|长度计长仪，应用于早期的国内粗电缆生产厂[2]。但是由于滚轮制造有误差、工作中的外径容易造成磨损，以及电缆表面本身不平整、电缆和滚轮间偶会打滑等原因，使计长准确度受到影响，严重时甚至达不到0.5%不确定度的国家标准。 　　计量准确度不够，在生产中会造成不必要的浪费。生产厂家为了企业信誉，将发货尺寸取正偏差，使用时单位往往需要截取短头，对于大型生产损失较大。举例来说，如果可以将电缆计长的不确定度降到国家标准以内，达到0.2%，那么中型电缆厂（年产5 000 km）每年可以节约数十万元的成本。 　　为了更好地利用计量检测仪器，减少生产中原材料的浪费，在粗电缆的长度计量上，采用了新的办法，即定长度标记的测量方法。具体来说，选定一个长度，一般为1 m，在粗电缆上打印一个标记。然后，用光电头对粗电缆上的标记进行计数。通过最后计量的总数，配合电脑控制，可以将粗电缆长度的不确定度降低到0.2%。这一计量技术结合了光、电、机3类计数，电脑控制并进行累积误差的自动补偿。其设计原理图如图1所示。 　　2 电缆偏心度计量 　　偏心度，定义为：（R最大值-R最小值）/R最大值×100%，其中R为半径值。电缆结构中，中心导体与绝缘体的不同心度被称作电缆偏心度。电缆偏心度是电缆质量的重要因素。 　　利用电感、电容、涡流、图像等方法，可以测量单层电缆的偏心度。而对于由中心导体、内半导体屏蔽层、绝缘体和外半导体屏蔽层等组成结构的多层电缆，测量偏心度需要使用射线法。X射线穿透物质时，会有卡普顿效应、电子对效应、产生散射等，射线强度会随着穿过物质厚度的增加而指数衰减。不同材料对X射线的吸收能力有所差异，多层物质对X射线的吸收，衰减公式为： 　　其中，?i为第i种材料对X射线的吸收系数，di为射线穿透第i种材料的厚度。 　　根据吸收原理，可以利用X射线透射多层电缆，在得到含有参数信息的强度曲线后进行分析，可以得到不同层的电缆在相互垂直的两个方向上的尺寸参数，再经过几何计算，可以得到电缆在某个截面上的各层的厚度、偏心度和直径的信息。 　　监测装置主要由7部分组成，包括：扫描机构、X射线发生组件、数据采集系统、电源分配系统、油冷装置、下位机单片机组件和上位机IPC相关设备。系统组成框图如图2所示。 　　其中，扫描机构的位置控制精度是影响检测精度的重要因素。同时，X射线源组件中，由于微焦点射线源在阳极较易产生高温，会对射线的强度和波长的稳定性有较大影响，对射线源的阳极的材料，也会有一定的损坏，需要配置抽冷回路，对装置进行降温处理。整个系统外缆检测的外径范围为10～80 mm，对检测精度可以控制在±0.03 mm，刷新时间为1～3 s，时间变化范围取决于电缆的尺寸。 　　电缆偏心度计量的装置可以安装在电缆生产线上，实时监测电缆生产的尺寸，同时可以检测其他参数。X射线检测系统在实际生产中应用价值高，具有成本低、实时性好、集成度高、检测精度高的特点。虽然在整个系统的研制和改进阶段需要较多的成本投入，但是在多层电缆偏心在线检测领域，该系统具有极强的不可替代性。X射线检测系统在提高电缆生产效率和保证电缆产品的质量方面有极大实际价值，对于生产企业来说，该计量系统的使用大大降低了因检测或报废而造成的资源浪费，为企业创造了更大价值。 　　3 电缆绝缘电阻 　　绝缘电阻是加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程之后，流过电介质的泄露电流对应的电阻。绝缘电阻的阻值会受材料、温度、湿度、污损等要素影响。对于电缆绝缘电阻的检测，YY21型电缆绝缘电阻测试仪在生产中有大量的应用。该仪器获得上海市计量局