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活塞式无油润滑压缩机气缸密封件的维修
化学工程与装备 2010 年 第 6 期
80 Chemical Engineering Equipment 2010 年 6 月
活塞式无油润滑压缩机气缸密封件的维修
陈明煌
(福建省东南电化股份有限公司机动处,福建 福州 350011 )
摘 要:填充聚四氟乙烯密封件具有很好的自润滑性能,但也有强度低,易于冷流破坏,耐热性差,
线胀系数大的缺陷。所以,气缸密封件结构尺寸的合理性,将直接影响气缸的容积效率和密封件的使
用寿命,在实践经验总结的基础上,本文阐述了活塞式无油润滑压缩机气缸密封件维修时应注意事项
和密封件结构尺寸合理区间的确定。
关键词:活塞式无油润滑压缩机;活塞环;导向环;密封环;填充聚四氟乙烯
压缩机是一种将气体压缩,从而提高气体压力或输送气 3.1 耐热性差
体的机器,在国民经济建设的许多部门中应用极广。随着工 对温度敏感是塑料的弱点之一。温度对塑料性能的影响
业的发展常要求气体在压缩时不为润滑油所污染(或根本不 远比其它材料明显,而且耐高温、低温的范围也比其它材料
允许与润滑油接触)。例如,我单位空气分离装置中的氧气 狭窄,使得塑料的使用受到限制。在压缩机中,一般以被压
压缩机因含油会引起燃烧、爆炸,需使用无油润滑压缩机。 缩气体的温度作为自润滑材料最高使用温度的控制指标,常
1 无油润滑与有油润滑压缩机的区别。 用的填充聚四氟乙烯,其最高使用温度为160 ℃。
无油润滑压缩机一般指的是气体所接触的零部件(不包 3.2 热导率低
括传动部件)无油。解决无油润滑技术的关键在于采用理想 塑料的热导率比金属低得多。塑料的热导率为 0.17~
的自润滑材料和合理的结构,才能实现压缩机的无油润滑。 0.35W/ (m· ℃ ),而钢的为 46~70W/ (m· ℃)。塑料的热导
质量好的自润滑材料,可保证密封摩擦件(如活塞环、导向 率仅为钢的 1/300,是铜的 1/500~1/800。
环,密封环等)可靠的使用寿命。合理的结构设计对活塞式 3.3 线胀系数大
压缩机实现无油润滑起着重要的作用。 塑料的线胀系数比金属大得多,为金属的 2~10 倍,
2 自润滑材料 容易受温度影响而发生尺寸变化。这不仅增加了设计摩擦零
实现活塞式压缩机无油润滑的前提,是采用各种自润滑 部件的困难,而且影响零部件的正常运转与尺寸精度。
材料制造活塞环、导向环以及填料函密封元件等摩擦件,以 3.4 蠕变
取消它们与气缸(或缸套)和活塞杆之间所需要的润滑油, 金属的蠕变只在高温下才显著发生,而塑料即使在常
一般把摩擦因数小的材料称为自润滑材料,即减摩材料。目 温下也会在载荷长期作用下发生蠕变,这对塑料零部件的尺
前,在压缩机上使用的自润滑材料主要是一些聚合物和聚合 寸稳定性是有害的。填充聚四氟乙烯由于强度低,易于冷流
物基复合材料——通称为塑料。如填充聚四氟乙烯,聚酰胺 破坏。
(尼龙),聚酰亚胺。 4 多级压缩
纯聚四氟乙烯是公认的自润滑材料,在一定的温度下, 压缩终了时的气体温度,随着压缩比的增高而增高,
无毒、无味、化学稳定性好,但耐磨性差。随着科学技术的 但压缩气体的温度不允许任意升高,温度过高会影响塑料密
发展,对材料的使用要求越来越高,为了满足工程对材料性 封件的工作性能,(限制在160℃之下)当要获得较高的气
能的要求,各种复合材料应运而生
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