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延 迟 焦 化 塔 专 用 闸 阀 ≥ l1O
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炼油厂的延迟焦化装置是将减压渣油经深 ‘ 闸板结构满足焦化工况条件 .并保证阀门具有
度热裂,生成气体、轻质馏分油及焦炭的加工 可靠的密封性能,不让焦油馏分等进入体腔 。
过程 。延迟焦化塔 的塔顶均是用封头作盖子. 防止焦油冷凝后闸板提不起来.导致阀门开关
每次清焦时.需将封头与延迟焦化塔连接的几 失灵。在温度和压力变化时,阀门仍具有可靠
十个螺栓卸掉,将封头拆卸下来。除焦后.更 的密封性能。阀盖上密封是阀门的第 2道密封
换封头与塔顶法兰间的密封垫片 (或金属密封 屏障,可 以保证高温油气不外漏。
圈),再将封头装上,用螺栓紧固。每 日除焦, 由于焦化塔承重能力有限,因此阀门重量
劳动强度大,垫片消耗费用大.因拆装法兰而 较轻 。该 阀采用整体铸造,具有极好的副性 .
引起的泄漏还给安全生产带来 隐患。1993年 主体材质具有优 良的抗硫化腐蚀和耐高温的性
以来,我厂与石化设计院联台.为大庆石化总 能。
厂炼油厂等多家单位设计了延迟焦化塔顶专用 为适应阀门水平安装时闸板对 阀杆的悬臂
闸阀.代替塔顶封头。 状受力.阀杆直径 比标准阀门大。为适应 除焦
延迟焦化塔顶阀属非标阀门,阀门与塔顶 的恶劣工况 .阀轩采用高强度和高硬度台金钢
连接是按各炼油厂的焦化塔与原来的封头连接 制造 。阀门还具有适应延迟焦化工况的安全保
尺寸和结构设计,不需改造焦化塔 。该阀结构 证措 施 。该 阀门公称通 径一般 为 DN600~
长度短,以满足 固定井架除焦钻杆提出塔外的 800ram,传动方式有手动 (仅限于 DN600mm
有限空间.而且方便除焦操作。 阀门)、齿轮传动、气动 /齿轮传动和防爆 电动
阀门内腔结构满足除焦器通过 阀门时不碰 等。
伤阀体密封面的要求。在焦化塔生焦时.阀门 延迟焦化塔顶安装专用 闸阀,可 以降低劳
的阀座及闸板内圈易结焦,因此该阀门开关时
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