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各种焚烧炉在市政下水污泥焚烧中的应用 - 市政给排水论文 摘要：污水处理厂剩余活性污泥中含有99%以上的水分，其余的1%中含有机物（60%～70%）、营养物、病原体、重金属离子和毒性有机物，处置不当容易产生二次污染。文章介绍了各种污泥焚烧炉炉型，污泥焚烧设备主要有回转焚烧炉、立式多段焚烧炉、流化床式焚烧炉等。以焚烧技术为核心的污泥处理方法是最彻底的处理方法，是发达国家普遍采用的处理方法。流化床污泥焚烧炉在国际上也得到了较好的应用。文章旨在为国内市政下水污泥焚烧工作提供参考。 　　关键词：下水污泥；焚烧炉；污泥焚烧；污泥处理；流化床焚烧炉 　　一、污泥焚烧技术的应用背景 　　电厂锅炉处置废弃物属于混烧范畴，实际使处置过程中产生的有害物质被煤产生的烟气稀释，混烧污泥这一低成本的污泥处置方案在欧美很少被采用。污泥焚烧设备主要有回转焚烧炉、立式多段焚烧炉、流化床式焚烧炉等。流化床污泥焚烧炉在国际上得到了较好的应用。在过去的20年中污泥的焚烧量大幅增加，据不完全统计，在需要焚烧的污泥中约65%以上的污泥是通过流化床焚烧炉实施焚烧处理的。 　　污水处理厂剩余活性污泥中含有99%以上的水分，其余的1%中含有机物（60%～70%）、营养物、病原体、重金属离子和毒性有机物，其中有机物成分复杂，易产生异臭。从数量和危害上分析，污泥处理处置重点在于水分、有机物、重金属，如处置不当容易产生二次污染。污泥中的大量水分是影响污泥处理经济性的重要因素，污泥含空隙水（70%）、毛细水（20%）、吸附水和内部水（10%），污泥浓缩、脱水是比较经济的减少水分的方法，但目前采用的机械挤压的脱水效果有限。 　　污泥完全烘干后便失去了所有水分，干态污泥除致密程度外与褐煤有许多相似之处，可充当低档燃料使用。烘干污泥需要消耗大量的能源，需要专门的锅炉产生0.8Mpa低压蒸汽，在蒸汽与污泥进行热交换时，蒸汽变成未饱和水，而污泥中的水分则被蒸发，被空气带离干燥装置进一步处理。国外比较常用的烘干机为桨叶式干燥机。 　　污泥焚烧是利用焚烧炉高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式。以焚烧技术为核心的污泥处理方法是最彻底的处理方法，是发达国家开始普遍采用的处理方法。 　　污泥焚烧主要可分为两大类：一类是将脱水污泥直接送焚烧炉焚烧，另一类是将脱水污泥干化后再焚烧。 　　污泥焚烧设备主要有回转焚烧炉、立式多段焚烧炉、流化床式焚烧炉等，早期国外常用立式多段炉，现阶段基本采用鼓泡床焚烧炉。 　　焚烧处理污泥的优点是占用场地小，处理快速、量大，减量明显，灰渣中的重金属不易浸出，也可用作建筑材料或铺路等。 　　目前国内的污泥焚烧处置方法均为一定程度的干化后，降低水分的含量，从而使热值有一定程度的提高，但仍不能达到自持燃烧的程度，通常掺入循环流化床电厂中，利用燃煤放出的热量一并焚烧，即混烧。 　　电厂锅炉处置废弃物属于混烧范畴，在国外有专门的法律予以管辖，而我国尚没有类似的立法，多沿用生活垃圾焚烧标准，这一引用很不科学。而欧美等发达国家为控制火电厂对环境的污染，均以热量单位来衡量有害物质的排放量。 　　以汞污染为例，目前我国用于火力发电的循环流化床汞捕集率为10%左右。由于燃煤热值远远高于污泥，而排放污染物浓度远远低于污泥，将少量比例的污泥加入煤中混烧，凭借燃煤产生大量烟气的稀释作用，如果单以烟气中的汞浓度来衡量，其排放是“达标”的。但如以欧洲的混烧排放减量规定计算，焚烧时的实际汞捕集率要达到98%以上，这一减量率几乎是不可能实现的，这就是电厂混烧污泥这一低成本的污泥处置方案在欧美很少被实际利用的原因。 　　这里可以看到在政策上的一个误区：一方面，我国由于燃煤占能源的极大比例，如果对燃煤做出减排规定，会导致能源成本上升，从而对经济发展不利，因此尽管燃煤的污染已形成较大威胁，对燃煤的使用只能采取宽容态度；另一方面，在鼓励废弃物热能利用的同时，却未对被焚烧的废物条件做出适当规定（如污染物浓度、热值、烟气含氧量等），导致热值贡献率极低甚至是负值的污泥也能在电厂锅炉上焚烧，同时污泥以数倍于燃煤的速率向大气中排放污染物，这一政策缺失，无论从经济上还是环境上都令人担忧。 　　二、各种污泥焚烧炉炉型 　　20世纪60年代以前，用作污泥焚烧的主要是多膛式焚烧炉，但由于辅助燃料成本上升和更加严格的气体排放标准，多膛炉逐渐失去竞争力，促使流化床焚烧炉成为较受欢迎的污泥焚烧装置。 　　流化床焚烧炉于20世纪60年代开始于欧洲，70年代出现于美国和日本。自1962年以来，已有125台流化床焚烧炉在美国安装，其中43台是1988年以后安装运行的。此外，回转式焚烧炉在焚烧工业污泥方面也有大量的工程应用。 　　（一）多膛式焚烧炉 　　该种焚烧炉由若干用耐火砖砌成的上下串联炉膛和圆柱形钢壳体组成，一般可含有4