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清水混凝土模板施工法 - 结构理论 1、适用范围 2.1适用于不同结构形式，不同层高，不同柱、梁截面和不同厚度墙、板的一般高层框前结构主体模板工程。 2.2每层建筑面积大小不限，面积大可设后浇带或伸缩缝进行分段施工。 2、工艺原理 本工法基本原理是利用企业现有的人员、机械及钢管扣件等材料，将胶合板模板经过计算设计后进行精细加工，配制成标准和非标准的组合模板块，通过一定的固定方法，使模板具有强度、刚度和稳定性，浇筑后的混凝土达到清水混凝土的要求。 3、模板构造与用材 3.1采用优质光滑坚硬的双面酚醛树覆膜胶合板，优质平直木方作背楞木，钢管、螺栓对恶化紧固。 3.2 HR型门架结合碗扣式钢管排架体系。 3.3框架柱模板 框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成复合企口。 不同柱子的背楞、对拉螺栓等布置见下表： （单位：mm） 表一 截面 竖向背楞 柱高 双向夹模杆件 双向对拉螺栓 600-800?600-800 48?00木方@200-250两木方中间加Ф48钢管 3000以内 @450 Ф12螺栓每道方形箍柱外侧4根穿柱腹2根 5000以内 上半段@450 下半段@300 600-1000?600-800 63?00木方@200-250，两木方中间加63槽 钢 3000以内 @450 Ф14螺栓每道方形箍柱外侧4根穿柱腹4根 5000以内 上半段@450 下半段@300 600-800?600-800 80?00木方@200-250，两木方中间加80槽钢 3000以内 上半段@450 下半段@300 Ф16螺栓每道方形箍柱外侧4根穿柱腹6根 5000以内 @300 注：最底部一道井字箍距地200。 3.4剪力墙模板 墙模板块尽可能拼大，减少现场接缝；井筒（如电梯井、管道井等）内模，同墙板模接缝一样，接缝外留15mm宽调节缝，内贴3mm厚，50mm宽钢质接缝板，接缝板每边折10mm宽30宽弯并打磨光滑，板中心@150钻10mm嵌入式孔，用平头螺栓垫5mm厚垫片于18mm厚胶合板上（拆模后有一条干净利索的槽线，用与结构同标号的水泥掺入定量的白水泥和胶水配成专用腻子进行批刮三遍平整为止）。 不同厚度剪力背楞、对拉螺栓等布置见下表： （单位：mm） 表二 厚度 竖向背楞 墙高 双向模向夹杆 双拉螺栓 150-250 48?00木方@300-350，两木方中间加Ф48钢管 3000以内 @450 Ф12螺栓@450 5000以内 上半段@450 下半段@300 250-350 48?00木方@250-350，两木方中间加Ф48槽钢 3000以内 @450 Ф12螺栓@450 5000以内 上半段@450 下半段@300 350-450 63?00木方@250-300，两木方中间加Ф63槽钢 3000以内 上半段@450 下半段@300 Ф14螺栓@450 5000以内 @450 450-550 63?00木方@200-250，两木方中间加Ф63槽钢 3000以内 上半段@450 下半段@300 Ф16螺栓@450 5000以内 @450 3.5框架梁模板 梁模板设计不同的跨度，结合胶合板的模数，配制成标准块和非标准块；为保证浇筑时不漏浆，梁帮采用柱角的重合企口法；梁底按规定要求起拱，并可先拆梁帮翻转使用，留梁底于混凝土保养；背楞采用通长木方，穿腹螺栓对拉。对不同断面框架梁、柱背楞、对拉螺栓等布置见表三；对高度小于600mm的梁，优先采用固定木夹具，靠调节螺杆夹紧，此方法更便于施工。组装时将梁底起拱并按轴线调整好后置立一侧模板，待钢筋绑扎好再将另一侧模板封闭校正夹牢。 不同截面框架梁背楞、对拉螺栓等布置见下表： （单位：mm） 表三 宽度 梁高 横向背楞 双支竖向夹杆 对拉螺检 200-300 400-600 上、下48?00木方中间加一根?8钢管 Ф48钢管@450 Ф12螺栓穿腹一根梁下一根 650-850 上、下48?00木方中间加两根?8钢管 Ф48钢管@450 Ф12螺栓穿腹二根梁下一根 350-450 650-850 上、中、下48?00木方中间加一根?8钢管 Ф48钢管@450 Ф12螺栓穿腹二根梁下一根 900-1100 上、中、下48?00木方中间加两根?8钢管 Ф48钢管@450 Ф12螺栓穿腹三根梁下一根 500-600 700-900 上、中、下63?00木方中间加一根?3槽钢 Ф60钢管@450 Ф14螺栓穿腹二根梁下一根 950-1200 上、中、下63?00木方中间加一根?3槽钢 Ф60钢管@450 Ф14螺栓穿腹三根梁下一根 3.6平台模板 为拆卸方便、预防节点、接缝漏浆，设计配制成简