质量策划制程序.doc

深圳市茂特电子科技有限公司 二级文件 文件名称：质量策划控制程序 文件编号：QC-02-05 制定日期：2010年02月05日 发行日期：2010年02月25日 版 本：A/0 核 准 审 核 制 订 管制文件，禁止翻印 1.目的用途 为加强对质量管理中有关策划工作的控制，明确策划的相关要求，确保策划的结果符合要求，特制定本程序。 2.适用范围 本程序用于质量管理体系、质量目标、产品实现、改进等策划过程的控制。 3.定义注释 无 4.职责权限 4.1管理者代表：负责本公司质量体系、质量目标及有关体系改进方面的总体策划。 4.2品质部经理： 4.2.1负责产品实现过程的策划： 4.2.2负责产品质量改进方面的策划。 4.3各相关部门主管；负责策划结果的执行。 5.作业程序 5.1质量保证体系流程图（附件） 5.2质量管理体系的策划 5.2.1工厂在建立质量管理体系时，管理者代表应根据工厂的实际情况识别所需要的过程，确定要求排除的过程。工厂目前没有产品设计、所以这个要求排除在工厂的体系之外。若今后有变化，再进行必要的策划，并及时修改质量体系。 5.2.2确定质量管理体系过程的先后顺序，并在程序文件中明确其相互关系与作用。 5.2.3对有些过程的实施，应先制定相应的计划，如内部质量体系审核、培训、管理评审、生产过程控制等，并予以实施、检查。 5.2.4识别生产过程中的质量控制要求，对插件、焊线、浸锡等为控制重点，以确保其质量。 5.2.5为实现这些过程，识别所需要的资源要求，并予以满足，如设备、 人员、设施、技术与方法等等。 5.2.6及时识别质量体系的有关变化、人员变动等等，并根据这些变化，对质量管理体系作出相应的调整。 5.3质量目标的策划 5.3.1根据质量方针的要求，总经理应建立工厂总的质量目标，并将有关目标分解到责任部门。(详见品质目标一览表).在建立公司质量目标时，应考虑下述因素； A顾客满意的需求； B工厂自身经营管理的需求； C质量管理体系的改进要求； D可测量性，并要求质量目标可通过努力而实现。 5.3.2建立质量目标时，应识别所有需要进行控制的目标，并将其列成清单，据工厂的实际情况以及有关要求，确定优先控制的目标，在这些目标达到要求后，再转换其他需要控制的目标。 5.3.3为实施工厂质量目标，工厂制定《品质目标工程图》及《品质目标方案执行单》，应识别并提供充分的资源（如所需要的设备、工具、人员、技术革新与方法等等），确保质量目标的实现。 5.3.4工厂质量目标已进行分解，在相应的部门目标得以控制与体现。 5.3.5 本厂及相关部门应对品质目标进行统计分析以明确品质目标的变化趋势,并采取适当的方式进行必要的控制(详见品质目标方案执行单). 5.3.6质量目标应定期进行讨论(每月品质会议及管理评审会议中,应根据质量管理体系的不断改进和控制重点的变化.对其做出相应的调整,并重新分解至各职能部门(详见品质目标执行检讨表). 5.4产品实现过程的策划 5.4.1为有效控制产品质量，应将控制重点从质量检验转移到过程控制，通过生产过程中的有关要素，参数的控制来实现质量保证 的要求。品质部经理应对产品实现过程进行相应的策划。 5.4.2在产品实现过程的策划中应考虑下述因素； A产品的质量目标； B建立加工过程并将过程的需求文件化，确定并提供产品加工所需的资源的有关规范； C加工过程中设立质量控制要求，确定验定验收标准； D提供加工过程中所产生的各种记录。 5.4.3加工过程中的每个工序应建立并实施文件化的控制要求，在生产加工工艺、设备操作、过程参数控制、质量要求等方面，规范加工过程，并对其进行有效控制。 5.4.4为证明生产加工过程符合有关质量计划的要求，在生产加工过程中应按质量计划的要求对过程参数或有关结果进行记录，并按《质量记录控制程序》的要求进行控制。 5.5测量、分析和改进的策划 5.5.1为加强对产品质量的控制，改进和完善质量体系，品质部落应对测量和监控、分析等进行适当的策划，管理者代表应对质量管理体系的改进相应的策划。 5.5.2测量和监控的策划应充分考虑ISO9001质量管理体系、产品质量控制、生产过程控制、各类标准、顾客要求等等的要求，确定测量和监控所需的计量仪器、方法、使用场合所需的记录，并将其规范成文件（操作规程/管理规范），在生产和测量过程中予以实施。 5.5.3品质部应对产品质量改进做出相应的策划，识别并提出质量改进 的要求，制定质量改进的方法（包括工艺改进、测量方法的改善、计量仪器的更新等等），并组织相关部门实施。 5.5.4数据分析的策划就根据各类数据的性质、来源、作用等，确定相应的分析方法；当需要使用统计技术的时候，应明确统计技术的使用场合、正确使用方法、结果的