电镀件检验指导书.docVIP

丹阳市恒杰汽车塑件厂 电镀件检验指导书 1　范围 本规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司的检查。 2　引用标准 GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。 3　定义 3.1 A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面） 3.2 B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边） 3.3 软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 3.4 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 3.5 批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。 3.6 麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 3.7 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 3.8 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。 4　要求 4 ． 1 检验步骤： 包装检验信赖度测试试装检验尺寸检验外观检验 4 ． 2 检验条件 4.2.1 光源 : 两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米 4.2.2 目视距离 :35 ± 5cm 4.2.3 目视角度：检测面与人眼方向成 45° ～ 90° 4.2.4 目视时间 :5 ～ 10S 4 ． 3 检验仪器和工具 4.3.1 游标卡尺 [ 准确度： 0.02mm ] 4.3.2 标准菲林 4.3.3 普通刀片 [ 有保护手柄 ] 4.3.4 塞尺 4.3. 3M 胶纸 4.3. RCA 耐磨测试仪 4 ． 4 检验细则 4.4.1 检验项目 检验项目 检验内容 检验器具 / 方法 判定基准 判定结果 min maj cri 包 装 包装箱 / 袋形状、外表 目测 包装箱 / 袋没有严重变形、破损，产品无散落 , 无杂物、没有被水浸过的痕迹 外贴标签 目测 标识有供应商名称、品名、数量、生产日期等信息，外贴有供应商合格标签纸 生产日期 目测 生产日期在 1 个月以内 供应商检查记录 目测 供应商提供有各类合格的出货记录 数量、品名 目测、计算器 数量、品名正确 外 观 电镀件的表面 目视 电镀良好，光泽均匀、有无发黑、发黄现象。 MA 缺陷内容 区域 / 长度 宽度 直径 距离 数量 / mm mm mm mm 个 直线型及曲线型等线状缺陷 A 面 ( 硬划痕） 目测 ≤ 1.5 ≤ 0.03 1 MA ≤ 1 ≤ 0.03 ＞ 20 2 MA A 面 ( 软划痕） 目测 ≤ 2 ≤ 0.03 1 MA ≤ 1.5 ≤ 0.04 ＞ 20 2 MA B 面 ( 硬划痕） 目测 ≤ 4 ≤ 0.04 1 MA ≤ 3 ≤ 0.04 ＞ 20 1 MA A 面 ( 硬划痕） 目测 ≤ 4 ≤ 0.06 1 MA ≤ 3 ≤ 0.05 ＞ 20 2 MA 尘点（凸点、麻点、等到）点状缺陷 A 面 目测 ≤ 0.1 不计 MA ≤ 0.2 ＞ 20 2 MA B 面 目测 ≤ 0.15 不计 MA ≤ 0.3 ＞ 20 2 MA 尘丝 A 面 目测 ≤ 1 ≤ 0.05 1 MA ≤ 2 ≤ 0.03 ＞ 20 2 MA B 面 ≤ 3 ≤ 0.03 ＞ 20 2 MA 毛边 披峰 A 面 目测 / / MA B 面 ≤ 1.5 ≤ 1.5 1 MA 检验项目 检验内容 检验器具 / 方法 判定基准 抽样标准 不良等级 外 观 缺损 披峰 A 面 目测 / / GB2828 — 2003 IL ：Ⅱ AQL: MAJ 2.5; MIN 4.0 MA B 面 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 MA 注 :“/” 为不允许 .B 面的缺陷 , 应不影响装配 . 尺 寸 1 ．外形尺寸 游标卡尺 GB2828 — 2003 IL:S-2 AQL: MAJ 2.5 NIN 4.0 MA 2 ．各尺寸与板边 游标卡尺 3 ．板厚 游标卡尺 4 ．其它 游标卡尺 参照供应商提供的《出货报告》 试 装 A 面与 B 面的结构 配套的面底、塞尺 配套装机后，缝隙≤ 0.2mm ，无松动、错位现象。 GB2828 — 2003 IL:S-2 AQL: MAJ 2.5 MA 可 靠 性 测 试 电镀层附着力测试 刀片， 3M 胶纸 用锋利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子，横纵数的格数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后再用 3M 600# 胶纸贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带 , 经附着力测试后 , 电镀层脱落面积 5% 批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 5000pcs 抽 2pcs. CR 电镀层耐磨测试 RCA 耐磨测试仪 用专用的耐磨测试仪及专用的纸带，施加 175G 的载荷，带动纸带在电镀件表面磨擦，水电镀件≧ 350 个循环为合格，真空电镀件≧ 200 个循环为合格 CR 硬度测试 硬度测试仪 铅笔 水电镀件用