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小机本体技术规范
#1~#4机小机本体设备技术规范
#5、#6机设备技术规范
#1~#4机小机本体设备技术规范
设备名称 6MW驱动给水泵汽轮机 设备型号 ND(G)83/83/07-5型 制造厂家 上海汽轮机厂 安装单位 湖北电建二公司 制造日期 1989年9 投产日期 出厂编号 C156-1-8 详 细 技 术 规 范 名称全称:驱动给水泵用变速凝汽式汽轮机 型 式:单缸、冲动、单流、纯凝汽式 功 率 最大功率6MW 主机额定工况时,主给水泵效率为78.22%,n=5392rpm时,功率为3.318MW 蒸汽参数 低压主汽门前,在主机额定工况时 低压蒸汽压力(绝对) 0.765 MPa 低压蒸汽温度 335.4 ℃ 高压主汽门前 高压蒸汽压力:正常16.7 MPa;最高17.5 MPa(绝对压力) 高压蒸汽温度:正常538℃;最高546℃ 排汽压力 在主机额定工况时 6.57 MPa(绝对) 转 速 连续运行调速范围 3000~6000 rpm 危急遮断器动作转速 6300±50 rpm 旋转方向 自汽轮机向主给水泵看为顺时针方向旋转 其 他 汽轮机转子(包括动叶片、危急遮断器、旋转阻尼和联轴器的盘车齿圈,下同)的临界转速计算值(rpm) 刚性支承:一阶2724;二阶11007 弹性支承:一阶2554;二阶7449 回转设备 盘车转速10 rpm;回转设备电动机功率4 kw 汽机本体总重量≈34.7T,其中转子2.74T,汽机上半11T,下半12.05T,低压主汽门.1.27T,高压主汽门及高压调节阀1.21T 配 套 设 备 情 况 登 录 序号 名 称 型 号 主 要 规 范 制 造 厂 家
及 出 厂 号 1 前汽缸 碳素钢铸件 2 后汽缸 主体为碳素钢,排汽口钢板加固。 3 第一级隔板 均为焊接式隔板。左右两侧有
径向密封键。中分面有圆销。
第五级外环的后侧和第六级外
环的前后两侧有走水环。隔板
的最低位置有疏水孔。
4 第二级隔板 5 第三级隔板 6 第四级隔板 7 第五级隔板 8 第六级隔板 9 喷嘴组 共三组。马氏体型不锈钢熔模精铸。 10 高压喷嘴组 共六个。马氏体型耐热不锈钢 11 前汽封 高低齿汽封 12 后汽封 高低齿汽封 13 前轴承座 14 前座架 15 后座架 16 后汽缸导板 17 罩壳 18 排汽装置 19 转子 QDZW102-34高强度合金钢 20 联轴器 21 排大气阀 22 径向轴承 23 径向推力联合轴承 24 回转设备 25 摆线针轮减速器 BWY-43-4 环球牌,上海减速器厂 26 传动轴 34CrNi3Mo-5 27 波形膨胀节 4个 28 低压排汽管喷水装置 29 后汽缸双头螺栓 M36×3×100,46个 30 后汽缸螺栓 M36×3×190,2个
小机配汽机构技术规范
设备名称 配汽机构 本厂编号 设备型号 ND(G)83/83/07-5 制造厂家 上海汽轮机厂 安装单位 湖北省电建二公司 详细技术规范 低压蒸汽参数 压力:0.765Mpa 温度:335.4℃ 高压蒸汽参数 压力:16.7Mpa(最高17.5 Mpa) 温度:538℃ 配 套 设 备 情 况 登 录 序号 名称 型号 主要规范 制造厂家及出厂号 1 高压主汽门 全行程:20mm 2 高压调节汽阀 全行程:21.5mm 3 低压主汽门 全行程:95mm 4 调节汽阀 全行程:130mm 5 调节汽阀连杆
#5、#6机设备技术规范
设备名称 小汽轮机本体 本厂编号 #5、#6机 设备型号 NK63/71/0 制造厂家 杭州汽轮机股份有限公司 投产日期 年 月 出厂编号 详 细 技 术 规 范 型号 NK63/71/0 型式 单缸、单流、单轴、反动式、纯凝汽 运行方式 变参数、变功率、变转速 额定工况功率 10389KW(给水泵效率为83.5%,转速为5782r/min) 内效率 82.7%(以TMCR作为额定工况) 最大
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