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空预器电流晃动分析 [摘要]　 通过了解空预器的构造和空预器漏风控制系统的作用，分析了空预器电流晃动的原因，说明了空预器转子被异物卡住、空预器膨胀、收缩不畅以及空预器漏风控制系统故障是导致空预器电流晃动的几种运行工况，并分别提出了一些解决这一问题的运行处理措施。 [关键词]　空预器　晃动　空预器漏风控制系统　措施 一、概述 空气预热器(简称空预器)是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需要空气的一种热交换装置，它的作用是降低排烟温度回收烟气热量，提高燃烧空气温度减少了不完全燃烧损失，提高锅炉效率。扬州第二发电有限公司(简称扬二厂)是美国ABB生产的三分仓转子回转再生式，运行时三分仓内分别流通烟气、二次风和一次风，烟气和空气逆向流动。空预器转子直径为13760 mm，分热段、冷段、预 用段，高度分别为1066.8 mm 、508 mm 、457.2 mm，转子 配有交流、直流、空气马达，正常运行时使用交流马达其额定电流为37.1A，直流马达作为交流马达故障时的联动备用，空气马达作为前两者的备用和检修用。 空预器设计漏风量为6.2%，在各项漏风中尤以径向漏风为最，是由于转子的外缘的挠度，尤其是因在工作状态下的冷热端温差而呈蘑菇形，使转子外缘的漏风间隙增大。因此沿着每个转子径向隔板的热端和冷端径向边缘安装有径向密封片，运行时径向密封片和扇形板之间的间隙最小。径向密封片上开腰形螺栓孔用螺栓固定径向隔板上，密封片可沿着轴向方向上(靠近或远离热端或冷端扇形板)调节。扬二厂设有空预器漏风控制系统自动调节扇形板与空预器热端的间隙，当限位开关故障、转子停转、过行程故障报警时，扇形板强制回复到最高位置，当启动器故障、传动系统故障、电动机过载、过力矩故障报警时扇形板不强制回复到最高位置，则必须停止降负荷，将扇形板手动摇到最高位置。 二、空预器电流晃动的分析 扬二厂空预器运行中多次发生电流突然大幅晃动，严重危胁机组的安全稳定运行。2001年11月20日， #2炉空预器2B电流数次发生晃动，电流电正常运行的16A最高晃动至24A，而且电流晃动有一定的规律性，即当空预器2B进口烟温上升至380(C时其电流即发生晃动。12月28日，空预器2B电流异常发生前为19A，异常发生后最高上升至40A，这期间持续时间约5分钟。空预器电流大幅晃动时，现场可以听到有明显的碰磨声，仔细倾听能判断出发生碰磨的地点。 空预器电流晃动的原因一般来说有以下几点：1、空预器内部有异物，空预器转子被卡住；2、空预器膨胀、收缩不畅，动静部分发生碰磨；3、空预器漏风控制系统故障，扇形板与空预器转子发生碰磨。这几种情况扬二厂都 发生过，下面就这几种情况分别进行分析，并提出相应的处理对策。 空预器内部有异物，空预器转子被卡住。 一般这种情况发生在空预器检修后，空预器内杂物没有清理干净，空预器检修后启动很快就能发现，由于此时一般锅炉尚未点火，将空预器停运找出杂物即可。另处，一种情况就是空预器内部部件脱落。扬二厂曾发生过，空预器吹灰管道支撑损坏，导致吹灰管道断裂卡住转子的异常情况，发生这种情况应立即采取措施，隔离空预器并进行内部详细检查。 空预器膨胀、收缩不畅，动静部分发生碰磨。 这种情况发生在空预器热负荷快速变化，如锅炉点火过程、并网后快速升负荷过程、锅炉带高负荷以及夏天高温天气突然下暴雨，这些情况的特征比较相似，都是因为空预器膨胀、收缩不畅，动静部分发生碰磨。以2001年11月20日#2炉空预器2B电流数次发生晃动为例，当时2B磨煤机处于检修状态，高负荷时上层两台磨煤机A、E均在运行，火焰中心高度偏高，导致空预器进口烟温相对偏高。当空预器进口烟温过高时，空预器变形量过大，最终导致空预器轴向密封片顶部动静部分发生碰磨，空预器电流加大，如下图所示： 11月20日空预器2B电流晃动时，现场检查发现碰磨声从空预器上部发出，位置与上图的分析相吻合。针针对这种现象，锅炉运行在投用两台上层磨时，应注意空预器进口烟温的监视，防止进口烟温过高，导致空预器冷、热端温差过大，使其变形量过大从而导致轴向密封片处发生碰磨。发生这种异常后，可通过以下方法进行处理： 降低负荷变化的速度，变负荷时注意监视空预器电流； 适当降低上层磨煤机的出力，降低炉膛出口烟温； 投用炉膛吹灰及屏过、高过处的吹灰器，也可降低空预器进口的烟温，且效果十分明显，当烟温降到350(C时，空预器碰磨现象一般就会消失。 以上方法无效时，可通知设备处将轴向密封片位置适当回退一段距离。 对于膨胀、收缩不畅情况下的动静部分发生碰磨处理，主要就是要减少空预器热负荷变化的速度，使转子和外壳同步膨胀和收缩，为防止夏天高温天气突然下暴雨导致入口空气带水使空预器转子急剧收缩，可以在风机进口处加装防雨罩。另外，特别要注意的就是，锅炉点火烧油时一定要投入空预器吹灰，防止空预