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精整安全技术操作规程 目 次 1 精整各工种通用规程 2 热锯操纵工 3 搭勾工 4 矫直工 5 矫直调整工 6 冷锯工 7 遛钢工 8 包装工 9 备品工 10 溶解乙炔气瓶储存安全制度 精整各工种通用规程 上岗前必须经过培训，经考试合格后方可上岗独立操作。 上岗前必须穿戴好劳动防护用品，否则不准上岗。 接班前要对自己岗位职责范围内的设备工具、安全防护装置进行检查，确定没有问题后方可工作。 下班前要向接班人员介绍当班安全、生产和设备情况，对存在问题的地方必须交待清楚。 热 锯 操 纵 工 接班后要对热锯机、辊道、信号进行试运行，发现问题及时向班长报告。 要配合锯前勾工卸锯片，共同检查锯片质量，上满、上紧固定螺栓。 工作期间要注意了望，防止顶铁、跑槽和任何方式的轧件撞击锯片，更不准用锯片做挡板。 不准锯切冷钢，发现热锯起锯时有异常声音，马上停下来进行检查。 在生产当中，必须随时掌握锯切的电流表，不许超负荷切钢。 有的锯片是补焊的，要对锯片勤检查，如有裂痕则不能使用。 锯前有人时禁止锯切操作。 搭 勾 工 接班时要清除岗位周围行走通道上的杂物。 与操纵工配合及时调整轧件的运行位置，待其停稳后方可锯切。 锯前搭勾工要与锯切操纵工共同装卸锯片，检查锯片质量、上满、上紧固定螺栓。 冷床搭勾工要协助冷床操纵工眺望，防止轧件跑槽，顶盖板。 清理锯机下面铁渣废物以及处理故障时，要首先取回操作牌，找电工切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警示标志牌后方可作业。 矫 直 工 工作前，操作人员要全面检查设备各部分安全保护装置是否处于良好状态，设备传动和润滑情况是否正常。 启动机械前操作人员要注意眺望，确认设备危险区域确实无人，方可发出开车信号。 启动矫直机使其正常运转后，方可进行矫直操作。矫直机工作时，无关人中一律不准在工作区域逗留，也不准站在矫直机出口或入口辊道两侧盖板上。 矫直操作中，两根钢材间距应尽可能缩小，但喂钢时不得是两根轧件头尾重叠。 矫直机出口辊道上停放钢材时，不得继续再向矫直机里送钢。 在矫直滚道上检查钢材时，严禁面对其端部，以免发生意外。 在矫直严重弯曲或扭转变形的钢材时，必须使矫直机停车，待人工将钢材送至矫直机前，使其对准孔型，确认在矫直咬入中由于轧件变形不会伤人，方准启动设备。 修理矫直辊毛刺时，必须首先与操作台人员取得联系，取得工作牌后方可进行工作。 矫直机工作时，绝对禁止从矫直机出入口处通行。 矫直机工作时发现有故障，应立即报告班长或值班主任、调度员，及时停车，检查和处理，排除故障后方准使用。 矫直调整工 工作前，操作人员要严格、全面检查设备各部安全保护装置是否处于良好状态。 起动机械前，操作人员要注意眺望确认设备危险区域内确实无人，方可发出开车信号。 矫直机工作时，无关人员一律不准在工作区域内逗留，也不得站在矫直出入辊道或辊道两侧盖板上。 矫直机出口辊道停放钢材时，不得继续再往矫直机里送钢。 在矫直辊道上检查钢材时，严禁面对其端部，以免发生意外。 在矫直机上修理矫直辊毛刺时，必须首先与操作台人员取得联系，取得工作牌后才可进行。 矫直机工作时，绝对禁止任何人员从矫直机出入口处通行。 矫直机工作中发生故障时，应立即报告班长或值班主任、调度员，及时停车检查和处理，排出故障后才准使用。 装辊、卸辊时，必须由专人指挥吊车地面要平整无杂物，人要站在安全位置，用撬棍别辊，并由专人指挥和监护。 矫直机停开机要统一指挥，专人操作，电器设备出现故障，必须找电工处理。 调整孔型对辊必须停机，停机前辊道，以防止滑铁伤人。 根据钢材弯曲摆动规律将身体躲开，矫直机进铁时必须躲开入机后的铁尾巴。 操作时要注意机前信号，经常眺望机前安全情况，调整时禁止喂钢。 精心操作，避免钢材下道，进双根搭头等事故。 大弯铁不准用扳子、铁棍等支起后再往矫直机里喂。 经常检查入铁门子，发现松动及时紧固。 出现搭头、下道、进双根、马达憋住等情况之一，应立即停车处理。此时要抬起上辊慢车倒出，否则用气焊切割器处理。 冷 锯 工 1．锯前辊道和铁头箱地沟应盖好盖，盖板应安装牢固。 2.挟铁头时必须戴防护眼镜，不准站锯口正面操作。非操作人员严禁在锯前盖板上站立和行走。 3.钢材越出辊道时，人要从侧面去处理，防止尾部顶架，碰人。 4.锯机运转时，严禁到锯身上检查和注油，更换锯片等。无关人员更不准在锯机周围逗留。 5.更换锯片时一定要待锯片停稳后方可操作。打开锯罩时一定将安全销插好，确认安全后再卸锯片，开锯时要有班长手势通知。 6.生产中操作人员精力要集中，非操作人员禁止在操作台里逗留。 7.倒铁头箱时，应先通知班长或有关人员，经允许后，方可进地坑内操作，地面要设专人监护。 8.铁头箱钢绳要勤检查，钢绳磨损严重时，应及时更换。 遛 钢