课题7.5 G74指令教案.docVIP

§7.5端面深孔加工循环—G74指令教案 科 目 数控车床编程与操作 7.5 端面深孔加工循环 授课 日期 11月 1日 课时 2节 班级 数控0914班 授课方式 讲授、分组自学 作业题数 1题 拟用时间 2课时 教 学 目 标 一、知识目标： ①了解G74指令的作用及使用时的注意事项。 ②掌握G74指令的格式及格式中各个代码的含义。 ③掌握G74指令的运用。 二、能力目标： ①结合加工实例学习，提高学生的思辨及学习能力。 ②通过小组合作学习，提高学生的合作和操作能力。 三、情感目标： ①通过小组合作学习，让学生学会沟通、学会合作、学会创新。 ②通过小组合作学习成果的展示，让学生体会学习的乐趣，感受成功的喜悦。 选 用 教 具 挂 图 麻花钻、黑板、钻孔零件、零件挂图。 重 点 （1）G74指令的格式及使用时的注意事项。 （2）G74指令的功能及运用。 难 点 （1）G74指令的格式及使用时的注意事项。 （2）G74指令的功能及运用。 学法指导 （1）教师引说。 （2）学生分组合作学习，自主探究实践操练。 教学过程 一、导入新课 1、复习提问 上节课中学习的外圆、内孔切槽循环指令—G75指令的切削原理是及指令中各个参数的含义？（教师提问题，请学生接龙回答，激活课堂气氛。） 提问得出结论 该循环指令可以完成切削中的一些循环动作“径向切削—径向退刀—返回循环起点”，可以完成经向方向的外圆和内空切槽加工，那么哪个指令可以要完成轴向方向的车槽或深孔加工呢？ 引入新课 引出本节可内容----端面深孔加工循环G74。 二、新课内容 1、了解G74指令的作用 可以要完成轴向方向的车槽或深孔加工。（钻孔方法有两种：手工钻孔和自动钻孔，G74为自动钻孔） 2、解释G74指令格式及各参数含义。 (在黑板上把G75指令的格式写出来进行比较解释G74指令的格式) （1）G74指令格式： G74 R(e) ； G74 X(U) Z(W) P（△i））） F）R(e)——每次沿Z方向切削一个Q值后的退刀量； X，Z——绝对值终点坐标尺寸； U，W---相对值终点坐标尺寸； P（△i）））F（f）））X(U)、I 、D为0，则为深孔钻加工。 3、走刀方向及路线示意图 走刀路线如图7-12： 图 钻削循环 ）例：采用深孔钻削循环功能加工图 所示深孔，试编写加工程序。其中： e=1 ， k=20 ， F=0.1 。 N10 T0202；N20 M03 S600； N30 G00 X0 Z5； N40 G74 R1； N50 G74 Z-80 P100 Q20 F0.1； N60 G00 X200 Z100 M05； N70 M30； 例2：如图7-13所示，要在车床上钻削直径为10mm，深为100mm的深孔，试编写加工程序。 图7-13 其程序为： O0002 N10 T0202；N20 M03 S600； N30 G00 X0 Z105； N40 G74 R1； N50 G74 Z8 P1000 F0.1； N60 G00 X50 Z135 M05； N70 M30； 四、课堂练习 练习用综合训练图集中的（38）（39）（40）（41）。（分四组练习，每组编一个图） 五、提问学生 归纳小结 1)提问： G74指令和G75指令的区别？ G74指令的功能，格式及编程方法？ 使用G74指令时要注意的事项？ 2)小结： 本课题主要是介绍G74的格式及应用，要注意G74指令的使用方法及注意事项，能够用G74编制中等复杂轴类零件的深孔数控加工程序。了解该指令使用时需要注意的事项，学生能更熟练的运用G74指令进行编程，提高了学生对G74指令的使用能力。 六、布置课后作业 1．综合训练图集中的（42）用G74、G90和G71切削加工。