工艺规程及夹具设计0467孙炎4.docVIP

目 录 序言......................................................3 摘要..................... .... .. .. .. .. ................3 工艺规程与夹具设计过程..........................................4 一、设计题目,计算生产纲领及生产型.............................4 二、零件的分析 ..................................................4 2.1 零件的作用 ...............................................4 2.2 零件的工艺析 ..............................................4 三、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状....................4 四、工艺规程设计..................................................5 4.1 定位基准的选择 ............................................5 4.2 零件表面加工方法的选择.....................................5 4.3 制订工艺路线 ..............................................6 4.4 确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸.......................7 4.5 确定切削用量及基本工时................................... 9 4.5.1 工序Ⅰ端面A铣削用量及基本时间的确定...................9 4.5.2工序Ⅱ钻—扩孔Φ22mm........... 4.5.3 工序Ⅲ 4.5.4 工序Ⅳ槽8mm的铣削用量及基本时间的确定 4.5.5 工序Ⅴ槽18mm的铣削用量及基本时间的确定 4.5.6 工序Ⅶ锪2X15°的倒角切削用量及基本时间的确定 4.5.7 工序Ⅶ拉花键孔切削用量及基本时间的确定 五、夹具的设计...................................................17 小结.............................................................. 19致谢.............................................................. 20主要参考文献.................................................. 21 摘要：在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词：工艺规程，工艺方案，工序 序 言 设计目的：现代机械制造工艺设计是宽口径机械类专业学生在学完了《机械制造技术基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。其目的是巩固和加深理论教学内容，培养学生综合运用所学理论，解决现代实际工艺设计问题的能力。通过工艺规程及工艺装备设计，学生应达到： 1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力； 2、掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力； 3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力； 4、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等，以及学会绘制工序图、夹具总装图，标注必要的技术条件等。 工艺规程及机床夹具设计过程 一、计算生产纲领，确定生产类型： 该零件是CA6140车床上的拨叉，按照指导老师的要求，设计此零件为中批量生产专用夹具。 二、零件分析 2.1零件的作用 拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。分析这种动力联接方式可知，车换档时要减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。 2.2零件的工艺分析 该拔叉共有三组加工表面，