机械设计课件第6章+轴设计n.pptVIP

第六章 轴设计 内容 轴的功用及分类 轴的结构设计 轴的强度计算 一、轴设计概述 2. 轴的材料 碳素钢 优质碳素钢：35、45、50等 45钢使用最广泛 普通碳素钢：Q235A等 特点 强度、刚度、塑性和韧性等综合机械性能好 应力集中敏感性小 热处理后提高耐磨性、疲劳强度 2. 轴的材料（续） 合金钢 用于高速、重载、较重要的轴常用40Cr、40MnB、20CrMnTi等 特点 强度和淬火性比碳素钢好 热处理后提高耐磨性、疲劳强度 对应力集中敏感性较大价格比碳素钢贵 注意 刚度与碳素钢相同 (两者弹性模量 E 相近) 我国Cr、Ni 资源少，尽量用代用钢种(如40MnB机械性能接近40Cr) 2. 轴的材料（续） 球墨铸铁 以铁代钢 特点: 吸振性、耐磨性好对应力集中敏感性较小可以做成复杂形状 价廉冲击韧性低、质量不易控制 毛坯 圆钢棒料 尺寸小的轴 锻造毛坯 尺寸较大或为提高强度的轴 焊接毛坯 大件锻造困难 铸造毛坯 形状复杂的轴、空心轴等 二、轴的结构设计 1、轴的结构设计原则 满足强度、刚度、防振的要求，并通过结构设计提高这些方面的性能 保证轴上零件定位且固定可靠 便于轴上零件装拆和调整 轴的加工工艺性好 2. 轴上零件的轴向定位和固定 轴肩与轴环 (2) 圆螺母和弹性档圈 (3)套筒 (4) 轴端档圈 用螺钉将档圈固定在轴的端面 与轴肩或锥面配合、固定轴端零件 (5) 紧定螺钉 3. 轴上零件的周向固定 4. 轴的加工和装配工艺性 5. 提高轴强度与刚度的结构措施 (2) 改善轴的受力状况 6. 轴的设计步骤 7. 轴的结构设计举例 三、轴的强度计算 2. 按扭转强度计算(初算轴径) 3. 按弯扭合成强度计算(一般轴) 提高轴的强度的常用措施 实例 解题步骤 四、Autodesk Inventor 设计、校核 利用“设计加速器”可快速进行轴设计、校核 设计或校核必须在装配状态下 方便、快速修改 改进轴的结构设计 Inventor 轴设计 Inventor 轴设计 Inventor 轴设计 小结 根据载荷的不同，轴可分为哪几类？ 按扭转强度设计轴时，系数C的含义是什么？按弯扭合成强度设计轴时，系数α的含义是什么？ 轴的结构设计。 便于轴上零件装拆 阶梯轴 轴端倒角 配合直径圆整，与滚动轴承配合处的轴径 定位与固定 滚动轴承的定位轴肩低于轴承内圈 为保证固定可靠，与零件配合的轴段宽度小于零件宽度 转动件不能用静止件定位或固定 加工工艺性 滚动轴承成对使用 键槽布置在同一加工方向上 作业 6-9 5、按弯扭合成强度计算法校核轴的强度 ①?计算简图 ②?求支座反力 水平面支反力 垂直面支反力 垂直面弯矩 图。 C点左边 ⑤转矩 ④ 合成弯矩M C点左边 C点右边 ⑥当量弯矩 ? ③???? 弯矩图 水平面弯矩 C点右边 轴结构 校核危险断面强度(略) ⑦按弯扭合成法校核轴的强度 危险断面C和E点。 机械设计 1. 轴的功用及分类 功用 支撑回转零件 传递运动和转矩 分类 心轴：只承受弯矩、不承受转矩，又可分为 传动轴：主要承受转矩、不承受或承受很小弯矩 转轴：既承受弯矩、又承受转矩 转动心轴 固定心轴 按载荷分类 受弯轴段 阶梯轴 光轴 等强度轴 r h D d C1 轴肩 r 轴的过渡圆角半径 零件毂孔倒角 C1 h D d b r R 轴环 或圆角 R 轴肩高度 h＝(0.07～0.1)d 零件毂孔倒角C1 或圆角 R 轴肩与轴环 螺纹应力集中严重、 不宜在轴的中间部位 用于轴向力较小 的场合 弹性档圈 翅片 圆螺母 不宜用于较高转速的轴 不能有“过定位” 套筒 1 2 3 兼作周向固定 受力较小、不宜于高速轴 紧定螺钉 (1) 键 平键 使用最为广泛 花键 承载能力较大 (2)过盈连接 阶梯轴 从装配观点 两头小中间粗 从承载观点 中间受弯矩大 不同轴段的各键槽方向应一致 砂轮越程槽 螺纹退刀槽 直径相近的轴段，其过渡圆角、倒角、键槽、退刀槽等结构尺寸尽量统一 轴的配合直径应圆整为标准值 倒角 与零件过盈配合的轴端应有导向锥面 同一轴段采用不同的尺寸公差 (1) 减小轴的应力集中 避免轴的剖面尺寸剧变，过渡圆角半径不宜过小 减小过盈处应力集中—开减载槽 凹切圆角 过渡肩环 轮毂上开卸载槽 轴上开卸载槽 增大配合处直径 应力集中系数减小15%-25% 应力集中系数减小40% 应力集中系数减小30%- 40% d1=(1.06~1.08)d r(0.1~0.2)d 合理布置零件位置 改变零件结构 改善轴的受力 压轴力的传递过程：