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发电厂主辅控制系统DCS一体化设计摘要：本文通过对国投昔阳安平发电厂主辅DCS的I/O点数的设置、控制器的配置、功能等控制方面的介绍，提出了主机DCS和辅助车间DCS一体化设计带来的优点。 关键词：PLC；控制器DPU；DCS一体化；I/O信号 Abstract: This paper introduced SDIC in Xiyang Aeka Power Plant main and auxiliary DCS I / O points install, the controller configuration, function and control, bring the advantages of the integrated design between host DCS and auxiliary workshops DCS.Key words: PLC; controller DPU,; the DCS integration; the I / O signals 中图分类号：TM62 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012） 前 言 伴随着厂网分开，竞价上网体制的形成，各电厂减员增效，提高自动化水平势在必行。 许多新建工程为了提高控制水平，消除自动化“孤岛现象”，实现全厂控制系统一体化，进行了大胆的尝试。过去大多数电厂的控制方案为：主厂房单元机组及公用系统采用DCS控制，辅助车间采用PLC控制。国投昔阳安平发电厂不仅主厂房控制系统采用DCS控制，而且辅助车间也采用DCS控制。 1 国投昔阳安平电厂简介 1.1主厂房工艺系统概况 安平电厂建设规模为2×150MW直接空冷凝汽式汽轮发电机组，配2×480t/h循环流化床锅炉，发电机为自并励静止励磁、定子空外冷，转子空内冷冷却汽轮发电机。 热力系统采用单元制。 回热系统：一次再热与二级高压加热器,一级除氧器和三级低压加器组成六级回热系统，各级加热器疏水逐级自流。 给水系统：配置2台容量100%的电动调速给水泵。其中一台运行，一台备用。 旁路系统：配有30%BMCR高、低压两级串联旁路系统。 燃烧系统：燃烧系统又分为给煤系统、石灰石粉给料系统、启动床料给料系统、一次风系统、二次风系统、流化风系统、启动燃烧器/点火油系统。给煤系统采用采用四点炉后给煤方式。石灰石粉给料系统由石灰石粉库通过一套输送泵连续向锅炉炉膛输送石灰石粉，石灰石粉输送方式采用正压气力输送系统。启动床料给料系统是通过斗提输送机把启动床料送至锅炉的，启动床料加入燃烧室布风板上。输送气源为压缩空气。 1.2辅助车间工艺系统概况 安平电厂化水部分辅助车间工艺系统有锅炉补给水处理系统、化学加药及汽水取样系统、工业废水处理系统、辅机循环水处理系统、生活污水处理系统、综合水泵房等系统。 其它辅助车间工艺系统有除灰系统、布袋除尘系统、全厂配气中心、除渣系统、辅机循环水系统、燃油泵房、石灰石输送等系统。 2 主厂房DCS控制系统简介 2.1主机DCS控制方式及控制功能 安平电厂采用炉、机、电集中控制方式，集控室采用“两机一控”方案。 两台单元机组的控制分别由2套DCS系统实现，公用辅助系统采用1套公用DCS系统进行监视和控制。公用DCS系统分别与两台单元机组的DCS系统通讯。在两台单元机组DCS中均可对接入公用网的系统进行监视和控制，同时具有相互闭锁功能，即在任何时候只能由一台单元机组的DCS进行控制。接入DCS公用网的系统包括： —辅机循环水泵房 —燃油泵房 —电气公用厂用电系统（包括公用厂用电源系统、启动/备用电源系统、照明电源系统、直流和UPS系统等） 每台单元机组设置5台操作员站、1台工程师站、1台历史站，DCS公共网络不设置专用操作员站，公共网络的监控应可在单元机组操作员站完成。 主机DCS功能包括： （1）模拟量控制系统（MCS ） （2）顺序控制系统（SCS） （3）锅炉炉膛安全监控系统（FSSS） （4）汽机数字电液控制系统（DEH） （5）汽轮机旁路控制系统（BPS） （6）空冷凝汽器控制系统（ACC） 2.2主机DCS的I/O点数及控制器DPU配置 主机DCS的I/O信号数量如下： 1)单元机组I/O信号： 2)公用系统I/O信号： 3) 辅机循环水泵房远程控制站I/O信号： 4) 燃油泵房远程控制站I/O信号： 主机DCS的控制器DPU数量为：单元机组27对，公用系统及远程站6对。 单元机组DPU的具体配置如下： DEH 2对、ETS