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土木工程大体积混凝土施工技术要点探析

土木工程大体积混凝土施工技术要点探析【摘 要】土木工程大体积混凝土的施工技术直接关系到整个建筑工程的质量。伴随社会经济的不断发展,建筑行业也取得了跨越式发展,对大体积混凝土的施工技术和质量提出了越来越高的要求。本文分析了大体积混凝土施工过程中存在的问题,并结合施工过程中存在的问题就土木工程大体积混凝土施工技术要点进行了详细的阐述,希望能够为土木工程施工人员提供一些参考。 【关键词】土木工程;大体积混凝土;施工技术要点 前言 我国社会经济的飞速发展,促使我国的建筑行业也取得了举世瞩目的成就。混凝土结构设计理论和结构设计规范、预应力混凝土的结构技术等已经达到了较为先进的发展水平。随着高层建筑和大型建筑群的日渐增多,大体积混凝土被越来越广泛地应用于建筑工程施工项目中。大体积混凝土在为建筑工程提供更多便利的同时,存在于大体积混凝土中的质量问题也逐渐显现。比如出现在大体积混凝土施工中常见的裂缝等问题已经严重影响了建筑工程的质量。以下就大体积混凝土施工中存在的问题作相关介绍和说明。 一、土木工程大体积混凝土施工中存在的问题 (一)砂石含水量没有符合施工技术要求 根据建筑工程行业的相关标准规定,搅拌站进行混凝土搅拌过程中要采取相应的措施确保砂石骨料具有科学的含水量,定期进行含水量的检测,从而保证混凝土的强度满足施工质量要求。在搅拌站通常配备含水率检测仪器,但是为了节约时间,许多搅拌站单纯的凭经验进行含水率的判定和调整,这种不科学的方法使得混凝土的强度不宜得到保证。 (二)大体积混凝土缺少技术规定的强度 大体积混凝土在试验室进行配比的时候虽然能够达到技术标准规定,但是试验室和施工现场存在着条件差异,因而按照试验室规定的配合比进行大体积混凝土的调配往往使得混凝土的强度达不到质量规定,这就需要在施工过程中进行相应的调整。而在施工过程中,施工单位为了节约经济成本,对于混凝土的配比通常从成本因素进行考虑,增加水灰的比例而降低水泥的使用量,使得大体积混凝土的质量达不到行业标准。 (三)施工人员在施工现场人为增加大体积混凝土的水灰比 在相同的原材料和工艺条件下,大体积混凝土的强度通常取决于水灰比,水灰比直接影响着混凝土的强度。有的施工人员缺少对大体积混凝土强度的影响因素的认识,在施工过程中存在错误的人为操作,盲目的增加水灰比,以为稀释的拌合物能够增大坍落度,就进行混凝土的稀释,从而降低了混凝土的强度,造成了对工程质量的影响。 (四)大体积混凝土自缩性的影响 不同种类的水泥净浆具有不同的自缩能力,铝酸盐水泥的自缩值较大,中热或者低热的水泥自缩值相对较小。水泥的粗细程度、外加剂以及掺加料等也都会对水泥的自缩值产生影响。水泥的自缩性直接影响着混凝土的结构质量,如果水泥出现加大的自缩值就会使混凝土出现不同程度的裂缝,造成混凝土的施工质量问题,从而影响建筑工程质量。 二、关于土木工程大体积混凝土施工的技术要点分析 土木工程大体积混凝土施工技术直接影响着工程质量,加强大体积混凝土的施工环节的控制,提高混凝土的质量,确保整个建筑工程项目能够健康安全的运行。 (一)大体积混凝土中对水泥质量的有效控制 水泥是大体积混凝土的首选材料,水泥的质量直接关系着混凝土的质量。我国的水泥品种品类繁多,具有不同的性能和用途,因此选择适宜的水泥进行大体积混凝土的配置是至关重要的。一般建筑工程中多选择通用水泥,主要包括普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥以及粉煤硅酸盐水泥等。在使用水泥的过程中要明确水泥的品种和强度等级,依据具体需求选择适宜的水泥,在施工过程中,要注意:优先选用散装水泥;对于运到工地的水泥进行明确的标识,标明不同的水泥强度、品种、出场品号等,不能进行混装;做好水泥运输过程中的防潮保护,防止水泥受潮结块;对于备用的水泥做好通风处理,加强对水泥的保存和使用。 (二)大体积混凝土施工中骨料等掺合物的质量控制 混凝土工程要以选用中粗砂为宜,泵送的混凝土应该选用中砂,使砂率控制在43%以内。同时严格控制碎石针片状颗粒状,针片状颗粒的含量影响着混凝土宜采用泵送或者高强泵送。对于掺合料的选择要适度,优质的粉煤灰能够改善混凝土拌合物的流动性和保水性,能够影响混凝土的可泵性。掺加原状或磨细粉煤灰能够降低混凝土中的水泥水化热,影响混凝土的温度变化。 (三)大体积混凝土在搅拌和运输过程中的质量控制 依据建筑工程量的大小和施工单位的具体情况选取适宜的搅拌和运输设备,做好搅拌和运输设备的性能检验,以免工作过程中出现故障影响施工。在进行大体积混凝土的拌和过程中调整混凝土的配合比,混凝土的拌和物要确保拌合均匀。对于大体积混凝土要保证充足的搅拌时间,如果添加外加剂要延长搅拌时间,使掺合物融合充分。在进行运输的过程

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