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1：水泥企业供配电系统的升压节能改造（《水泥》2008年01期） 张金营（中国建材集团金鲁城工程材料有限公司 山东 泗水273200） 引言 近几年我国水泥工业工艺及装备得以迅速发展，使得中小型水泥企业面临着前所未有的生存挑战与发展机遇，生产工艺及装备的更新改造是大部分中小型水泥企业谋求发展的一剂良方，但由于水泥行业是高耗能 高耗电行业，电费开支在水泥生产成本中一直占有相当高的比例，可达20-30%，在重视工艺装备选型的同时，兼顾企业供配电系统的升压节能改造工作也非常重要，本着“投资少，见效快，安全可靠”的原则做好该项工作，对推动中小型水泥企业的发展及我国水泥工业的全面技术进步，必将产生深远的影响。 企业供配电系统升压改造的理论基础 我们知道，电能由企业总降压变电所送至用电设备必须经过供配电系统的各个电气设备及元件，电能通过这些电气设备及元件时，将不可避免地产生电能损耗，这些电能损耗主要发生在变压器 电动机以及敷设的供配电线路之中。在工业企业线路损失构成中，变压器和各种供配电线路的损失，约占企业供配电系统损失95%左右。因此，尽量减少变压次数 对企业供配电系统进行升压改造，是降低企业供配电系统损耗的有效措施。在企业用电负荷不变的情况下，如将企业内部供配电系统的电压提高，通过线路和变压器的电流将相应减少，电能损耗也就相应的降低。根据能源国家标准宣贯文献《企业合理用电》介绍，升压的降损效果，见 表一 表一 升压后的降损效果 电网原来的额定电压 KV 升压后的电网额定电压 KV 升压后降损百分数 % 35 110 90 10 35 91.8 6（3） 10 64（91） 3 6 75 0.22 0.38/0.22 66.7 运行电压提高后，线损降低的百分数见表二 表二 提高运行电压与降低线损的关系 电压提高 % 线损降低 % 1 1.93 3 5.74 5 9.09 10 17.35 15 24.39 20 30.50 中小型水泥企业要对其供配电系统进行升压节能改造一定要做好前期系统状况摸底工作，根据上述理论基础，综合分析，仔细论证，注重细节，以求实创新及有前瞻性的思维通盘考虑，以求改造方案科学 先进。 实际改造案例 2．1改造前主要特点： 山东鲁中水泥有限公司为1989年设计建设的中型水泥企业，主要设备为∮3×48M五级旋风预热器旋窑生产线，全厂设备总装机容量5700KW，由于受当时高压供配电电气设备高压电机制造技术的限制及设计思想的影响，该公司供配电系统如图一所示： 主要有以下几个特点： 2．1．1 工厂总进线电源为10KV架空线路，从距离2.2KM远的泗水供电公司110KV泗城变电站专线架设。 2．1．2 工厂内设计建有一座10KV总降压变配电所，4座车间变电所，高压10kV一路电源供电，单母线分段运行，YJLV22铝芯交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆与工厂总进线10KV架空线路联接。 2．1．3 厂总降压变配电所安装有6台电力变压器，其中一台为SL7—800KVA，10000V/400V为制成车间低压用电设备供电，并兼顾总降压变配电所所用电，其余5台为SL7—500KVA，10000V/6000V，分别为5台6000V高压电机供电。 2．1．4 5台高压电机全部选为饶线式电机6000V电压等级，且采用变压器—电动机组方式分别由总降压变配电所SL7—500KVA，10000V/6000V变压器直接给电机定子绕组供电，电机高压开关柜全部安装在厂总降压变配电所高压室内，生产车间现场可遥控操作，电机转子启动柜为频敏变阻式安装在生产车间控制室与高压电机定子电源联锁。 综合以上鲁中公司供配电系统特点，可以明显看出变压次数偏多，高损耗变压器使用过多，高压电机电压偏低的严重缺陷，因此很有改造的必要性与紧迫性。 2．2 主要改造要点及细节