大体积混凝土裂缝问题探究.docVIP

大体积混凝土裂缝问题探究摘要：本文主要阐述了混凝土裂缝形成的原因，针对这些原因，提出如何预防混凝土裂缝的措施，最后就混凝土裂缝处理措施进行了探究，在一定程度上保证了施工质量。 关键词：大体积混凝土；裂缝；成因；预防；处理 Abstract：This article focuses on the reasons for the formation of concrete cracks, how to prevent cracks in concrete measures for these reasons, measures of the concrete cracks, the inquiry, to ensure the construction quality to a certain extent. Keywords: mass concrete; cracks; causes; prevention; processing 中图分类号：文献标识码：A 文章编号：混凝土是用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。由于温度和湿度的变化，混凝土硬化并且产生了体积变形，因为各种材料不一样，形变程度也不一样，它们之间互相约束而产生的初始应力，导致在混凝土内部出现了微裂缝。本文针对混凝土裂缝产生的原因进行分析，就其预防和处理提出了几点建议，在一定程度上保证了混凝土的质量，进而保障施工的质量。 1混凝土裂缝成因 混凝土裂缝产生原因有多种，主要分为混凝土自身原因和外部原因两大类。 1.1自身特性产生的裂缝 混凝土由于自身特性产生裂缝主要是收缩裂缝，收缩裂缝，一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝。多为规则的条状，很少交叉。常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积混凝土中，梁、板、柱等小块体构件，预应力构件极少产生收缩裂缝。混凝土收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，影响更大。如不加以防止，可能会造成严重后果。收缩裂缝主要分为干燥收缩，水化收缩，混凝土自身收缩，干湿引发的体积变化等。 1.2化学反应引起的裂缝 钢筋混凝土结构中最常见的裂缝，碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝，都是由于化学反应而引起的裂缝。碱性离子在混凝土拌和时随后产生。这些离子与某些活性骨料在化学反应时，还吸收周围环境中的水，导致体积的增大，这样就得到了比较酥松的混凝土，而且混凝土还会膨胀开裂。一般在混凝土结构使用期间会出现这种裂缝。 1.3混凝土结构受力引起的裂缝 在施工中和使用时都有可能出现裂缝，结构受力后产生裂缝的原因有很多种。比如在早期受震、方法不当、拆模过早或构件堆放、运输和吊装时的垫块或吊点位置不正确、超载施 工、张拉应力值过大等等均有可能导致裂缝的产生。 1.4施工工艺及流程造成的裂缝 该原因主要是由于施工不当造成的，在施工中，浇捣过程不规范会直接影响裂缝的产生，模板和垫层太干燥，抹干压光导致的裂缝；裂缝还可能是由于养护不当造，后浇带施工不慎而造成的，砼的弹性变形及支座处的负弯矩等等都会导致裂缝的产生。 2混凝土裂缝的预防措施 2.1严格控制混凝土施工配合比 配比控制主要是在混凝土搅拌时要严格控制。一般在施工时，都会有经实验室试配检测的标准配比单，施工时要按配比单所示之各集料用量比例进行配料。现在一般都有自动进料系统。另外我们还要控制用水量，用水量也很关键，水灰比直接影响混凝土强度。当然，砂石要干净，含泥量要达标，来提高混凝土的抗裂强度。 2.2严格控制混凝土的温度应力 产生温度裂缝的根本原因是温度应力，一般内外温差控制在20—25℃范围内时，这样不会产生温度裂缝。在保证混凝土强度的前提条件下，尽量减少每立方米混凝土的用水量和水泥用量；在混凝土的入模时，尽量降低其温度。在气温比较高时，需要在砂石堆场和运输设备上，搭设简易遮阳装置，拌制混凝土时最好采用低温水或冰水。 2.3优化裂缝计算 设计单位在对钢筋混凝土结构体系进行常规计算之后，还应该根据现场的实际工况，对较脆弱的部分和结构进行裂缝计算，同时根据计算的理论结果和实际情况，选择合理的混凝土强度等级，根据这些再进行配筋。 2.4优化混凝土浇筑和振捣 混凝土的浇筑可采用平铺法或台阶法施工。应按一定厚度、次序、方向，分层进行，且浇筑层面平整。台阶法施工的台阶宽度不应小于2m。在压力钢管、竖井、孔道、廊道等周边及顶板浇筑混凝土时，混凝土应对称均匀上升。用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除