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室外排水管道施工方法及工艺探究【摘要】随着城市建设的日益发展，地下管线错综复杂，给排水管道施工带来了极大的难度。在不影响其他管线正常使用的情况下准确的合理施工尤为重要。而且如今城市交通繁乱道路开挖比较受限制，因此有些情况下选择非开挖技术施工。 【关键词】室外排水施工；技术；方法 在开挖前应先调查各类地下管线的敷设情况，是否对新建排水管道造成阻碍和影响。如遇问题应及时调整设计方案和施工方案，并采取合理的施工方法进行合理施工。在管道敷设前，应检查沟槽开挖、堆土位置是否符合规定，检查管道地基情况，施工排水措施，沟槽安全及管材与配件是否符合设计要求等。 1 稳管是排水管道施工中的重要工序 稳管是排水管道施工中的重要工序，其目的是确保施工中管道稳定再设计规定的空间位置上。通常采用对中与对高作业。 对中即是使管道中心线与设计中心线在同一平面上。对中质量在排水管道中要在15mm范围内，如果中心线偏离较大，则应调整管子，直至符合要求为止。通常，对中可以按中心线法和边线法两种方法进行。 对高作业控制管道高程或者坡度，是在坡度板上标出高程钉，相邻两块坡度板的高程钉分别到管底标高的垂直距离相等，则两高程钉之间连线的坡度就等于管底坡度，该连线称作坡度线。坡度线上任意一点到管底的垂直距离为一个常数，称作对高数。进行对高作业时，使用丁字形对高尺，尺上刻有坡度线与管底之间距离的标记，即为对高读数。将对高线垂直置于管端内底，当尺上标记线与坡度线重合时，对高满足要求，否则须采取挖填沟底方法予以调正。坡度线不宜太长，应防止坡度线下垂，影响管道高程。 稳管的施工要求有：①稳管高程应以管内底为准；调整管子高程时，所垫石块、土层均应稳固牢靠。②为便于勾缝，当管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合要求。对于DN800mm，还须进入管内检查对口，以免出现错口。③采用混凝土管座时，应先安装混凝土垫块。稳管时，垫块须设置平稳，高程满足设计要求，在管子两侧应立保险杠，以防管子由垫块上掉下伤人。稳管后应及时浇筑混凝土。④稳管作业应达到平、直、稳、实的要求。 2 排水管材 排水管材有混凝土管、钢筋混凝土管、塑料管、铸铁管、陶土管等。 2.1 预制混凝土管与钢筋混凝土管的直径范围为150-2600mm，为了抵抗外力，管径大于400mm时，一般配加钢筋，制成钢筋混凝土管。混凝土管与钢筋混凝土管的管口形状有平口、企口、承接口等，其长度在1-3m之间，广泛应用于排水管道系统，亦可用作泵站的压力管及倒虹管。两种管材的缺点是抗酸、碱侵蚀及抗渗性能较差、管节较短、接头多。在地震强度大于8度地区及饱和松砂、淤泥、冲填土、杂填土地区不宜使用。 混凝土管与钢筋混凝土管的接口分刚性和柔性两类。为了减少对地基的压力及对管子的反力，管道应设置基础和管座，管座包角一般有90°、135°、180°三种，应视管道覆土深度及地基土的性质选用。常见的接口形式有：水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、预制套管接口、石棉沥青卷材接口和水泥砂浆承插接口。 2.2 室外塑料类排水管主要有排水硬聚氯乙烯管、大口径硬聚氯乙烯缠绕管、玻璃钢管等，管内径在100~2000mm范围内。其接口方式主要有承插橡胶圈连接、承插连接、螺旋连接等。 大口径硬聚氯乙烯缠绕管采用螺旋连接方式，即利用管材外表面的螺旋凸棱沟槽以及接头内表面的螺旋沟槽实现螺旋连接，螺纹间的间隙由聚氨酯发泡胶等密封材料进行密封。连接时，关口及接头均应清洗干净，拧进螺纹口处应符合设计要求。 管道一般应敷设在承载力≥0.15MPa的地基基础上。若需敷设砂垫层，则按≥90﹪的密实度震实，并应与管身和接头外壁均匀接触。垫砂层应采用中砂或者粗砂，厚度应≥100mm。 下管时应采用可靠的软带吊具，平稳、轻松下沟，不得与沟壁、沟底碰撞。 土方回填时，其回填土中碎石屑最大粒径＜40mm，不得含有各种坚硬物，管道两侧同时对称回填夯实。管顶以上0.4m范围内不得采用夯实机具夯实，在管两侧范围的最佳夯实度大于95%，管顶上部大于80%，分层夯实，每层摊土厚度为0.25-0.3m为宜。管顶以上0.4m至地面，按用地性质要求回填。 2.3 排水铸铁管质地坚固，抗压与抗震性强，每节管子较长，接头少。但其价格较高，对酸碱的防蚀性较差。主要用于受较高内压、较高水流速冲刷或对抗渗漏要求高的场合。如穿越铁路河流、陡坡管、竖管以及室内排水管道等。 陶土管内表面光滑，摩阻小，不易淤积，管材致密，有一定抗渗性，耐腐蚀性好，便于制造。但其质脆易碎，管节短，接头多，材料抗折性能差。适用于排除侵蚀性污水或管外有侵蚀性地下水的自流管及街坊内部排水与城乡排水系统的连接支管。 承插式排水铸铁管及陶土管的接口