惠来1000MW机组配套脱硫装置调试中几个问题浅谈.docVIP

惠来1000MW机组配套脱硫装置调试中几个问题浅谈目前,全世界投入实用且成熟的烟气脱硫（FGD）技术不下几十种,主要分为湿法、干法、半干法等几大类,其中湿式钙法（石灰石－石膏法）是当前世界上技术最成熟、实用业绩最多、运行状态最稳定的脱硫工艺,应用此类工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的85%,应用的单机容量已超过1000MW,惠来1000MW机组配套脱硫装置即是一例。考察脱硫装置性能是否优良,可以从脱硫率、脱硫装置的安全可靠性、能耗方面来衡量。 1、系统概况 惠来电厂厂址位于广东惠来县靖海镇。广东惠来电厂规划总容量为2×600MW超临界燃煤发电机组+6×1000MW超超临界燃煤发电机组,分期建设,一期工程建设2×600MW+2×1000MW机组。第三台机组已于2011年4月投产,第四台机组已于2011年8月投产。惠来电厂一期3、4号2×1000MW机组烟气脱硫工程采用EP+C方式建造。 3、4号2×1000MW机组烟气脱硫装置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR）条件下,处理100%的烟气。本烟气脱硫装置主要包括:吸收塔系统、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、废水处理系统、热控系统和电气系统。 1.1 工艺简介 锅炉引风机后的烟气经过增压风机,通过喷淋式空塔的进口烟道,进入吸收塔,烟气在吸收塔中脱硫。净化后的烟气从吸收塔排出,然后从烟囱中排入大气。吸收塔能处理百分之百的烟气量。当出现故障时,烟气经旁路排入烟囱。 吸收塔采用先进可靠的喷淋空塔,烟气经过烟气换热器降温后进入吸收塔内,自下而上流动与喷淋层喷射向下的石灰石浆液滴发生反应,洗涤SO2、SO3、HF、HCl等有害气体。石灰石浆液制备系统制成的新石灰石浆液通过石灰石浆液泵送入吸收塔浆液池内,石灰石在浆液池中溶解并与浆液池中已经生成的石膏浆液混合,由吸收塔浆液循环泵将浆液向上输送到喷淋层。从高效螺旋型雾化喷嘴喷出的浆液在喷淋作用下形成很细的雾状液滴,在塔内产生高效充分的气-液接触。在吸收塔浆液池中部区域,氧化风机供给的空气通过布置在浆液池内的曝气管道与洗涤产物在搅拌器的协助下进一步反应生成石膏（CaSO42H2O）。 吸收塔的石膏浆液通过石膏浆液排出泵送入石膏旋流器浓缩,石膏旋流器底流液自流到石膏浆液分配器,再进入真空皮带脱水机,经脱水处理后的石膏表面含水率不超过10%,脱水后的石膏贮存在石膏仓内存放待运。石膏旋流器分离出来的溢流液一部分流入石膏溢流浆液箱再经泵返回吸收塔循环使用,一部分则进入废水箱。废水箱中的浆液经给料泵送入废水旋流器,底流返回石膏溢流浆液箱,溢流液自流进入FGD废水处理系统。在经过石膏旋流器浓缩后的石膏浆液经过真空皮带脱水机进行真空脱水。石膏在该部分经脱水后含水量降至10%以下,然后通过石膏皮带输送机送至石膏仓库。 1.2 脱硫系统化学反应 吸收塔里的浆液含有碳酸钙物质,吸收塔的主要作用就是用这种浆液除去烟气中的SO2。吸收塔反应池用于促进碳酸钙的溶解、强制氧化作用和固体析出。下面是吸收塔里进行的化学反应过程: (1)SO2、SO3的吸收; 烟气中的SO2和SO3与浆液液滴中的水发生如下反应: SO2+H2O→HSO3-+H+` SO3+H2O→H2SO4 (2)与石灰石反应; 浆液水相中的石灰石首先发生溶解: CaCO3+H2O→Ca2++HCO3-+OH- SO2、SO3、HCl等与石灰石浆液发生以下离子反应: Ca2++HCO3-+OH-+HSO3-+2H+→Ca2++HSO3-+CO2↑+2H2O Ca2++HCO3-+OH-+SO42―+2H+→Ca2++SO42-+CO2↑+2H2O Ca2++HCO3-+OH-+2H++2Cl-→Ca2++2Cl-+CO2↑+2H2O (3)氧化反应; 通入吸收塔浆液池内的氧气将亚硫酸氢根氧化成硫酸根: 2HSO3-+O2→2SO42-+2H+ 石膏形成: Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4 2H2O 石膏的结晶主要发生在吸收塔浆液池内,浆液在吸收塔内的停留时间、通入空气的体积和方式都经过专门的设计,可保证石膏的结晶生成。 (4)吸收塔不仅除去烟气中含有的SO2外,还包括除去氯化氢和氟化氢。如下是用碳酸钙中和酸性气体。 2HCl+CaCO3→CaCl2+H2O+CO2↑ 2HF+CaCO3→CaF2+H2O+CO2↑ 2、分析影响脱硫率的几个因素 2.1吸收液的PH值 烟气中SO2与吸收塔浆液接触后发生如下一些化学反应: SO2+H2O=