电仪 节改造项目建议书.doc

山东华鲁恒升化工股份有限公司 大氮肥一期水站节能改造项目建议书 立项单位：生产部 项目负责人： 生产副总： 立项日期：2010-8-11 报送：总经理 财务部 投资部 设计院 工程技术部 采购部 节电改造项目建议书 一、背景 （1）、国内用电环境分析 能源的开发和控制是一个世界性的课题，它直接关系到人类的生存和发展，目前，我国在用电方面正面临着长期性的电力短缺和紧张局面，随着《中华人民共和国节约能源法》、《节约用电管理办法》（国办发[2004]30号）、 《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》等相关政策、法规的相继出台，鼓励各用电企业采用好的方式加大节能技术改造，并且把节能列入政府工作范围，作为政府职能考核的一项重要手段。据世界能源研究报告，中国目前电力缺口在9.93%，到2010年将达到15%。节电将成为最后一个国情产业，节电成本是未被控制的最后一项成本。 （2）、节电改造的必要性: 节电对企业与用户而言最直接的收益就是节省电费开支，降低成本，提高经济效益。目前电费开支已成为许多商业企业位居第三或第四位的经营性支出，过去企业对电费的控制显得力不从心，交纳电费似乎天经地义。节电设备的应用，使电费开支不可控变为可控，为企业开发最后一项成本控制提供了条件。而且由于节电器投资回收期较短，企业由此将得到长期丰厚的节支回报，其次，节电器的投用，可以延长设备（电机、灯具、其它负载）寿命，大大减少设备损坏率及其设备更换和维护费用，避免了因设备故障停机而直接影响到停产所造成的巨大损失，同时减少电力扩容的投资，其综合经济效益十分显著。 二、风机、水泵节电原理 高压变频器节电原理：风机、水泵是各行各业中普便使用的设备，在实际的使用过程中，因工艺的需要经常调节风机、水泵的流量、压力、温度等。目前大多数风机、水泵采用传统的档板或阀门进行调节，即在需要降低流量时以增加阻力的方式部分关闭档板或阀门，使大量能量消耗在档板或阀门上。采用变频调速技术后可以随工艺的要求实现动态调节，大幅减少能耗，达到节电的效果。 1、风机节电原理：图中曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压一风量（H―Q）特性，曲线（2） 为管网风阻特性（风门全开）。假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到 n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q―H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3随着显著减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能效果十分明显。水泵的节能原理：许多用泵场合都需在维持恒压的情况下改变给水量（流量Q）从左图可知：当流量Q1降至Q2若不改变水泵转速,扬程将升至B工作点，其功率可用H2×Q2来计算，对应面积BH20Q2。原A工作点功率Q1×HT图上面积AHTOQ1，两者所耗功率变化不大，如果我们降低转速至（2）即可节能Q2×H2－Q2×HT=Q2（H2－HT），图DBH2HT的面积即是节能值。再如流量变至Q3若仍以额定转速运行，所需功率Q3×H1，浪费能量为FCH1HT与风机节能原理相同水泵电机输出功率正比于转速三次方关系，用变频器进行调速，流量下降，可保持恒压HT 若转速下降至额定转速的80%，轴功率下降至额定功率的51.2%,流量下降至Q3,若使扬程恒定,可使转速下降到额定转速的70%,此时轴功率是额定值的34.3%,节能达65.7%。 机组的负荷发生变化，改变引风机挡板来调节风量，控制比较困难，而变频调速可以通过增减频率来调整，操作非常简单、灵活。 三、大氮肥一期水站现场工艺流程描述及现场设备运行情况分析 大氮肥一期水站的水泵分别采用并联的方式使各泵出口管路并与系统供水总管路，水泵进口阀门全开，出口阀门做为调节阀门。通过后台仪表检测总管压力，通过调节出口阀门的大小来改变系统的水压力和流量，满足工艺生产用水的要求.阀门调节方式为手动，所有水泵均采用直接启动的方式，单机对单柜,各高压柜均带有综合保护装置。 大氮肥的一期水站，供水水泵均为离心清水泵，配套电机为6KV 2240KW的三相交流异步电动机. 系统水流量的调节采用调节出口阀门的方式,出口调节阀门采用手动蝶阀.测量时阀门运行开度均在25%左右，阀门前压力为0.8Mpa, 阀门后压力为0.