空分C826压缩机检修方案.doc

空分C826压缩机检修方案

神华煤制油厂空分装置C8326检修 施工方案 编 制:李环宇 审 核: 批 准: 岳阳长炼机电工程技术有限公司机修分公司 目 录 工程概述 检修内容 设备技术参数 编制依据 QHSE管理目标 质量目标 QHSE保证体系 质量保证体系 施工安全措施 环境保护措施 施工准备 施工安全措施的准备 施工消耗材料的准备 施工工量具的准备 施工配件的准备 施工作业人员的准备 施工外委项目的确定 施工工序和主要技术参数 施工中一般规定 施工工序 主要技术参数 机组油运 试车验收 附录1:HSE策划 附录2:JHA分析 附录3:施工网络计划 附录4:质量控制表 附录5:主要技术图纸 一、工程概述 1.检修内容 2011年5月神华煤制油厂空分装置C8326进行计划大修。检修内容为:检查一级入口叶轮。并对其润滑油系统检查;压缩机增速箱齿轮检查;油封、气封检查; 2.设备技术参数 2.1.性能参数 Discharge flow rate排气量 12000Nm3/Hr (0℃101.3kPa, dry) Compressor Model压缩机型号 TA6000 (50) Compressed fluid压缩介质 Air Relative humidity相对湿度 82% Suction pressure (at compressor inlet flange) 进口压力(压缩机进口法兰处) 98kPa (A) Discharge pressure排出压力 0.8Mpa (G) Flow Range 流量调节范围 60~100% Suction temperature进口温度 30 ℃ Discharge temperature排气温度 ≤45 ℃ Power requirement at motor coupling轴功率 1299.4 kW Motor power 电机功率 1750 HP Cooling water inlet temp冷却水进口温度 32 ℃ Cooling water temperature rise冷却水温升 10 ℃ Cooling water requirement冷却水耗量 112 m3/hr Dimensions (LxWxH)外型尺寸(长x宽x高) L=4210W=2528, H=1826 Continuous operation period连续运转周期 3years 1.质量保证体系 技术交底详细、彻底,所有施工人员必须持证上岗操作,施工前充分熟悉施工场地、施工设计图纸及施工措施。 严格按生产厂家的技术标准进行检修,并符合《石油化工设备维护检修规程》的规定。 拆卸设备大盖的紧固螺栓时,必须使用专用扳手,不可使用不合适的工具野蛮拆卸。 拆卸后的大型零部件放置时要垫木板等木质材料,一般配件应放置在垫胶皮的货架上,不能直接放在地上。 吊装各零部件时,要吊平、吊稳、速度缓慢,绳扣上加合适吨位的倒链以便调整长度,直接接触零件表面的绳具要用软质的吊装带或加保护套的钢丝绳。 机组大盖吊起或回装时必须要将导向杆安装才能进行吊装工作。 组装时,各零件必须用面粉粘干净,保证清洁,需涂油脂的部位,要慎重用料。 露天存放的设备,注意做好成品保护工作,采取防潮、防淋措施;不能及时安装的设备及部件,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 坚持三级验收制度:机组检修的内容要求、技术要求、检修进度要求,应按规定由钳工车间、机电公司生产部、分公司机动处三级验收后方可最终确定。 主要验收内容:中间验收,是指设备解体后,作业小组先自行检查零部件情况,并检查测量原始数据,将上述情况汇总后申请验收,以确定下一步的检修内容和要求,确定零部件是否更换,即检修中间过程的验收。组装验收,是指作业小组按照中间验收的要求,更换零部件、修复配件、整理好检修数据,做好了设备组装前的各项准备工作后申请验收,是确定设备是否能开始组装的重要步骤,即组装前的验收。 2.施工安全保证措施 设备安全 防止异物落入机内,任何个人靠近机组本体,应将随身物品交专人保管! 检修现场注意防火防盗! 注意检修现场的防盗工作,防止配件、工量具的丢失,重要零部件应收入工具箱内; 设备开始检修后,现场应安排专人24小时守护,并尽量将检修现场多余的进场通道封堵,只留一个通道口; 检修现场动火要开具合格动火票,准备好灭火器材后方可动火,并严格遵守动火作业的有关规章制度; 机组解体后,要防止异物落入机内,特别是防止青工和外来人员因安全意识较差而出现差错,要求任何个人靠近机组本体时,首先应将随身

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