包装材料检验.docVIP

一、 目的 为了確保供應商交貨品質符合公司設計品質規格要求,并降低制程產品品質不良率,則制定此检验標准作为進料检验品質判定基准,以確保出貨品質滿足客戶需求. 二、使用范围 本進貨检验品質判定基准適用於公司所有外购生產性的貼紙、彩盒、內卡、外箱、說明書及夾頁、 PE膠袋、吸塑殼、之检验. 三、抽样方案 3.1進貨抽驗標准依據:一般依MIL-STD-105E I正常單次抽样計劃 3.2抽样方法:一般采用隨機抽样 3.3接受品質水准AQL值:CRI=0.1 MAJ=1.5 MIN=4.0 3.4抽驗結果判定類別:允收Acc 拒收Rej 特采Waive 挑選Sort 退貨RTV 四、 缺陷定义 4.1严重缺陷:不良缺陷,可能帶來人身安全問題,称为严重缺陷. 4.2 主要缺陷:不良缺陷, 促使產品失去規定的功能, 或者相對严重的結构及外观不良, 從而显著降低產品使用性的缺陷, 称为主要缺陷. 4.3 次要缺陷:不良缺陷, 可以造成产品部分性能偏差, 或者一般外观缺陷, 虽不影响產品性能, 但会使产品价值降低的缺陷, 称为次要缺陷. 五、检验項目与方法 5.1检验依据 5.1.1依工程图紙及承认书 5.1.2工程签样及限度樣品 5.1.3客戶重點品質要求 5.2检验工具 5.2.1卡尺 5.2.2卷尺 5.2.3钢尺 5.2.4電子称 5.2.5 标准色卡 5.3检验條件 5.3.1在正常室內白色冷光瑩光燈管的照明條件(燈光強度为400-800流明). 5.3.2將待測零件置於執行檢測者面前,目距約30CM 5.3.3應以兩種角度觀察:正常方式,視線与待檢件呈45度角以利光反射;垂直方式,視線与待檢件垂直.檢查每面停留時間为3秒鐘(若能發現缺陷則視爲明顯) 5.4检验內容 5.4.1外观检验 (A) L—長度 W –寬度 S—面積 D—兩點之問的距離 N-數量 (B)彩盒類外觀检验以折疊成形后零件面不同,共區分为四等級. a)一級面: 折疊成形的彩盒的正面及頂面; b)二級面:折疊成形的彩盒背面及側面 c) 三級面:折疊成形的彩盒底面; d) 四級面:折疊成形的彩盒內面. 5.4.2安規要求检验:确认是否符合樣品及承認書之安規要求 5.4.3尺寸检验 5.4.4材質检验 5.4.5包裝检验 5.4.6标签背膠粘性 5.4.7重量检验 六、实验/附錄 6.1品質記錄 6.1.1進貨驗收單 6.1.2進貨品質異常通知 6.1.3 IQC检验日報 6.2包材類別 6.2.1彩盒 6.2.2外箱 6.2.3內卡,紙隔板 6.2.4标签貼紙 6.2.5 PE膠袋 6.2.6珍珠棉, 6.2.7紙托 6.2.8說明書及夾頁 6.2.9吸塑殼 6.2.10光盤 七、判定原則 7.1 在检验中,若有不符合项,超出AQL允收规定指标时,即判不合格. 7.2 经过例行试验的产品不得作为合格品交付使用,否则以报废处理. 7.3 当检验项目不可量化且存在争议时，以“是否能满足最终客户的明确或潜在合理需求” 为原则，进行分析与最终裁定. 八、 來料检验判定标准詳見下表 说明书及說明書夾頁缺點判定基准(參件附表一) 检查项目 检查内容 检查方法 判定标准 缺陷类别 CRI MAJ MIN 材质 材質 目测、测厚规 与客户要求及承认样品一致 √ 印刷 印刷内容 目視 与承認書及样品一致.並且主要以承認書为準. 印刷偏移允許≦1MM. √ 印刷颜色 目測,工程樣品 1.根据样品.並且以机体,LOGO,整体布局依次为优先评价对象,以不影响整体外观为准, √ 印刷墨屎 目视、菲林尺 1.文字/图案不允许 2.封面,封底其它位置 S≦1mm2,D≦150mm,N≦1可接受 3.内文S≦1mm2,D≦150mm,N≦2可接受 √ 规格 尺寸 客户样办，卷尺或直尺 依承認书及样品 √ 单重 电子磅 不允許有多页、少页現象 √ 折页 线位 目测、卷尺或直尺 1.折页线与中线L≦1mm,以不影响文字识别为准. 2.最里纸与最外纸折页线位置L≦1mm, 以不影响文字识别为准. √ 折页褶皱折角 目测 封面不明顯可接受,內文不影響文字可接受 √ 裁切 毛边 目测 不明顯,無手感可接收 √ 表面压印 目测 表面裁刀裁切后的压印不明显可接受 √ 外观 破损 目测 封面,封底允许爆角破損0.2 mm2. √ 刮伤、粘花,压痕,异色點 目测 1.封面,封底