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刍议输煤设备的管理与检修 　　摘 要：随着我国科学技术以及经济社会的发展，煤电行业也处在告诉的发展状态当中，当前，自动化的煤电生产设备已经成了煤电行业中重要的组成部分，其中火力发电厂的输送系统输煤设备是重点设备，对其进行管理与维修是具有现实意义的，因此本文分了输煤设备事故安全管理内容，并提出了有效的输煤设备系统的检修措施。 　　关键词：输煤设备；维修；管理；设备诊断 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.058 　　1 前言 　　输煤系统承担了火力发电厂发电机组的燃料供应工作，属于核心设备，当设备发生故障或者停机检修时，无法进行精确地计算，但是通过日常的维护可以极大的降低故障率。因此，在日常维护的基础上对其应用先进的设备故障诊断技术，可以提高输煤设备检修工作的经济型和可靠性。设备诊断技术是人们从医学中吸取到的诊断思想发展而来的，通过对设备发生故障时发生的现象，在设备运行时在不拆卸设备的基础上了解到设备此时的技术状态，查到发生故障的部位，并采取相应的工程诊断技术进行处理。 　　2 实现设备故障诊断的现实意义 　　在设备检修管理了当中使用设备故障诊断技术，提高机器利用率，并减少故障发生后的停机时间和检修花费的人力物力和财力，使设备能够最大限度的发挥效能，提高企业的生产效率。具体体现如下： 　　2.1 为预测设备故障提供可靠依据 　　当设备中的零部件发生故障时，首先出来的就是设备运行异常，因此，可以通过对系统运行状态进行监测来及时的发现异常情况，并向工作人员提供异常信息，工作人员可以及时的调整设备的配置，减少或者避免整套系统的突然停止运转或发生重大安全事故，提升了设备的安全性和可靠性。 　　2.2 为设备故障分析提供准确依据 　　设备故障诊断可以让检修人员在故障初期就发现异常，并对故障的性质、部位以及之后的运行时间做出预测和判断，分析设备在一段时间内的温度、震动、精度和磨损状态等运行趋势，在合适的时机进行检修，可以根据收集到的设备监测信息尽快判断故障发生部位，排除隐患，实现由计划有针对性的检修，极大的提升了检修工作的效率。 　　2.3 降低维修费用和延长检修间隔期 　　设备故障诊断技术可以缩短设备停机时间，从另一方面也是提升了设备的运行效率，在制定周期性的合理检修计划，安排适当的时机检修，可以有效减少检修次数和设备因检修消耗的费用，可以对过剩检修和不足检修做好控制，提高了设备管理的效率和设备的完好率。 　　3 设备事故安全管理内容 　　（1）输煤系统设备特点。经研究调查，我国的大型火电长的输煤系统逐渐朝着大型化的趋势发展，大型化的特点还包括生产功率、设备重量、生产规模和设备尺寸外形等方面。其次，还体现在自动化程度较高，综合管理能力较强。现代的火电厂输煤系统采用自动化的技术和一些新型的网络通讯、PLC控制技术，显示着我国火电厂的生产水平也可以经受生产强连续性和长作业线。 　　（2）加强工作人员管理。输煤系统的管理工作应当遵循着以人为本的指导方针，在对设备进行管理的同时，也要做好对检修人员、运行人员和技术人员等工作人员的情绪思想管理，对于由于操作而引起的设备故障，应当进行积极的处理并坚决杜绝再发生的可能性，同时，也要采取适当的赏罚措施调动工作人员的积极性，可以使工作人员能够积极应对克服技术事故。 　　（3）开展全员设备管理工作。对于大型的火力发电厂而言，输煤系统的数量还是比较多的。在设备使用过程当中，就要求对设备进行养护管理。首先，从管理层到部门，从领导干部到员工，都应当重视对输煤系统设备的养护工作；其次要理清运行和检修工作的责任，只有强化责任意识，各司其职、各负其责任，当发生事故时，可以直接对应到负责人，有利于事故分析与处理。 　　4 输煤设备系统的检修措施 　　在输煤设备系统的检修管理当中，应当对重点出现问题的部位进行剖解分析、使检修人员可以有重点的进行巡视检查，并完善设备记事制度，使设备检修项目标准化，在遵循我国和火电厂相关检修工作规章制度基础上，可以采取以下的检修措施： 　　4.1 一般检修 　　首先，检修人员需要根据输煤设备系统的运行状态收集相关的机械数据参数，如转速、速度等。并初步评估设备的运行状态，基于年度检修计划制定可行的检修方案和清单。其次，细致认真的清点检修材料和备用品，以及参加检修的工作人员，并填写相关的标准项目检修卡。最后，当准备工作完成以后，可以使用适当的拆卸方法，采用合适的拆卸工具对设备进行解体，涂抹润滑脂到容易发生生锈情况的零部件，还有清理油污较为严重的零件，当拆卸完毕后，即可收集数据，通过数据来判断零件是否需要更换。 　　4.2 滚动轴承修理 　　一般情况下，影响到输煤系统负荷正常运行的设备有滚动轴承和减速机等，滚动轴