基于PLC的瑜伽垫自动弯卷包装设备控制系统.docVIP

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基于PLC的瑜伽垫自动弯卷包装设备控制系统.doc

基于PLC的瑜伽垫自动弯卷包装设备控制系统   摘 要:介绍了一种瑜伽垫自动弯卷包装设备,分析了控制系统原理,采用PLC系统进行控制,并介绍了控制系统的软、硬件和设备工作过程。   关键词:自动设备;瑜伽垫;PLC;控制系统   引言   目前的生产生活中,自动包装机在食品、医药、化工等行业有着广泛的应用。而在瑜伽垫生产行业中未出现有自动或半自动包装机,此工作亦须工人手动完成。由于瑜伽垫表面粗糙,对长期进行瑜伽垫包装的工人的手部有着或多或少的伤害。其工作强度高,考验工人体力。同时工作效率较低,限制产量及企业发展。   根据此需求设计制作了一套可自动弯卷包装瑜伽垫的自动化设备。设备采用多工位在PLC的控制下同时工作,可有效提高运行效率[1-3]。   1 运动系统   目前,瑜伽垫的包装包含以下步骤:   (1)将切割完成的瑜伽垫卷曲裹成筒形;(2)在卷曲裹成筒形的瑜伽垫外部环形粘贴一张广告纸。该瑜伽垫自动弯卷包装设备由输入传送带、双工位自动弯卷装置、输出传送带及自动上纸机构、机架和控制系统组成。   输入传送带将瑜伽垫输送至双工位自动弯卷设备,双工位自动弯卷装置的工位1将瑜伽垫弯卷成筒形,然后旋转切换工位,自动上纸机构将广告纸输送至工位2,工位2将广告纸弯卷在瑜伽垫上。与此同时工位1弯卷下一个瑜伽垫。弯卷动作为夹持套管在无杆气缸的操作下外申到另一端,当瑜伽垫进入后,随动侧的步进电机带动内管相对于外管旋转一定角度,内管和外管将瑜伽垫一端牢牢夹紧,待瑜伽垫被夹紧后两侧的旋转步进电机同步转动,将瑜伽垫卷为筒形。待瑜伽垫弯卷包装完成后,内管反转一定角度,从而松开所挟持的瑜伽垫,然后夹持套管在无杆气缸的带动下抽出,使瑜伽垫自由下落至向前伸出输出传送带的接收板上。接收板上有一个光电传感器,当其接收到下落的瑜伽垫后,将向后退,防止其与旋转中的双工位自动弯卷装置相互干涉。   2 控制系统   控制系统包括:控制柜、电源模块、PLC控制模块、传感器模块、步进电机控制模块、气动控制模块、输出输入模块。控制系统既包括开关量控制,还有脉冲控制。设备运行方式为自动连续运行,控制系统框图如图1所示。   由于系统共有5个步进电机而FX3U只有3个脉冲输出点,因此需要使用中间继电器进行脉冲分流。工位切换步进电机使用Y000提供脉冲输出,工位1的2个步进电机和工位2的2个步进电机分别使用Y001和Y002提供脉冲。由于步进电机控制器信号输入电压为5V,生产中常用的方法是对24v信号串联电阻进行限流。但是为了保证在信号分流时电机正常工作,保证信号稳定,这里采用了5V的信号电压。使用4个中间继电器进行脉冲分流,如图2所示。   对于整个控制系统,由于采用电磁阀功率较小,因此采用IO直接驱动的形式,但是中间加入了保险丝以进行过载保护,输出输入的电机采用继电器直接控制其运转。   采用了2台明玮的LRS-350-24型开关电源对步进电机和其他24V电源设备进行供电。该电源具有短路保护、过载保护、过电压保护和过热保护功能,具有较高的可靠性。   PLC与工控机之间的通讯是通过外加的RS232模块进行的。通过协议,工控机可以读取PLC所有软元件的状态和数据,并且可通过相关指令对软元件进行操作或数据修改。数据通讯的配置为:数据长度8位,偶校验,1bit停止位,采用和校验,格式4(有CR,LF),超时判定为200ms。   该设备共需要数字量输入端口35个,数字量输出端口28个,因此选用三菱FX3U-80MT/ES-A型PLC作为主控单元。控制柜实物如图3所示。   3 结束语   瑜伽垫自动弯卷包装设备采用PLC和工控机相结合的控制方案,采用气压传动,步进电机精确控制,光电传感器技术相结合,因此本设备使用简单,性能可靠。但对于手工操作而言,工人的劳动强度低,生产效率高。   参考文献   [1]姜涛,何洋.基于PLC的线筒包装生产线控制系统设计[J].轻工机械,2012(3):47-49.   [2]丁黎,李伯胜,丁璐,等.PLC在包装线上并行多工位控制的应用[J].包装工程,2008(7):46-47.   [3]杨旭东.面粉自动包装机PLC控制系统设计[J].山东工业技术,2013(13):26-27. 3

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