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隐患点剖析.ppt
和林事业三部.运营处 配料过程安全的改善 小 组 介 绍 队 名 飞 鹰 队 所 属 运营处 .设备处 口 号 安全生产.保障质量 平均工龄 9 年 参与人员 张广福 聂国英 王玉平 张世杰 现状调查，原因分析 要因确定 制定对策 实施验证 结果分析与讨论 固化措施 11月28日 12月2日 12月1日 12月3日 12月10日 12月20日 课题确认后，我小组制定如下行动排期，按此时间表开展工作： 12月26日 12月29日 12月30日 1月1日 改善过程之①课题选择 本小组改善目标设定 50% 100% 现状 必保目标 力争目标 根据9-11月的配料过程故障发生频繁，我们最终将目标设定为必保降低50%,力争降低100% 改善过程之③目标确立 改善过程之④原因分析 隐患点一： 糖罐与绞龙接口处没有防护，清洗时易造成清洗液进入绞龙，对产品质量造成隐患。 隐患点二： 投白砂糖时绞龙轴与糖袋直接接触，造成经常性将塑料膜搅进罐内，给产品质量造成隐患。 隐患点三： 由于操作失误经常造成对绞龙的损坏，且给员工操作安全埋下隐患。 隐患点四： 由于塑料纸经常进罐清洗时经常堵过滤器拆洗过程易发生烫伤事件。 隐患点剖析 改善过程之原因分析 隐患点五： 从罐口投料上爬梯没有护笼，易造成坠落事件给公司造成影响。 隐患点六： 绞龙池边无护栏给员工操作过程造成安全隐患。 隐患点七： 加糖桶处有蒸汽管外露易对员工造成烫伤事件。 隐患点剖析 改善过程之⑥⑦对策制定及实施 第一步 绞龙池加装护栏 第三步 加糖漏斗安装隔离网 第二步 爬梯加装护笼 改善过程之⑥⑦对策制定及实施 第四步 高温管路加装保温和防护网 第五步 混料防护罩加双保险吊链 第六步 罐顶焊接防护栏和防坠落档板 改善过程之⑥⑦对策制定及实施 第七步 电源开关加防水罩，保障用电安全。 第九步 安装自动卷帘门，保障配料环境安全。 第八步 地面画定位线和警示条 改善过程之⑧效果验证 通过近3个月的改善策划及实施，我们的改善效果如何？. 3次 降低60% 1次 降低100% 0次 0次 改善前 必保 力争 改善后 降低100%，目标超额达成！ 全心付出 全员参与 全新思路 全面改善
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