第4章人因工程20131128.ppt

第4章 人因工程 作业空间设计 坐立交替作业 某些作业并不要求作业者始终保持立姿或坐姿，在作业的一定阶段，需交换姿势完成操作。这种作业姿势称为坐、立交替的作业姿势。 采用这种作业姿势既可以避免由于长期立姿操作而引起的疲劳，又可以在较大的区域内活动以完成作业，同时稳定的坐姿可以帮助作业者完成一些较精细的作业。 坐、立交替作业的作业面按立姿作业设计，座椅面高度应与作业面高度相匹配，因此应提高座椅高度。一般使人坐在椅面上双脚刚好着地。该类座椅一般设计成可调的。 第4章 人因工程 作业空间设计 坐立交替作业空间设计 坐立交替工位设计(cm) 在设计坐-立交替的工作面时，工作面的高度以站立时的工作高度为准，椅子高以680～780cm为宜，同时提供脚踏板，使人坐着工作时脚有休息的地方，否则人们很难工作持久。 第4章 人因工程 作业空间设计 受限作业空间设计 第4章 人因工程 维修空间设计 标准工具尺寸和使用方法限定的维修空间/mm 作业空间设计 第4章 人因工程 维修空间设计 作业空间设计 由上肢和零件尺寸限定的维修空间/mm 第4章 人因工程 工作场所性质和作业空间设计 主要工作岗位的空间尺寸 -工作间 -机器设备与设施间尺寸布局 -办公室管理岗位和设计工作岗位 辅助性工作岗位的空间设计 -出入口 -通道和走廊 -楼梯、梯子和斜坡道 -平台和护栏 作业空间设计 第4章 人因工程 4.5 人机系统设计 人机系统的目标 安全 高效 舒适 健康 经济 第4章 人因工程 人机系统设计要点 功能分配 充分发挥人与机器各自的特长，互补所短 人机匹配 机器设备与操作者之间达到最佳配合。 人机界面设计 4.5 人机系统设计 第4章 人因工程 4.6 劳动安全与事故预防 危险：已存在或潜在存在的条件。 危险度=危险源导致事故的概率×事故后果严重度 安全：没有超过允许限度的危险。 事故：突然发生的、迫使其目的和行为暂时或永久终止的一种意外事件。 公司角度：意味着高昂的代价（保险和赔偿）；产品及设备的损坏、重新雇佣工人、培训和弥补工作；打断正常生产。 员工：遭受痛苦、精神折磨、收入的潜在损失和正常工作的打断。 事故的原因：工人的粗心大意和事故的随机性。 第4章 人因工程 4.6 劳动安全与事故预防 系统的安全性分析： 1）检查表法 2）预先危害分析 3）故障类型和影响分析 4）危险性和可操作性研究 5）事件树分析 6）故障树分析 7）因果分析 故障树分析 第4章 人因工程 事故产生原因（4M） 人为失误发生的过程 劳动安全与事故预防 人（Man） 第4章 人因工程 事故产生原因 劳动安全与事故预防 机械设备（Machine） 机械设备存在着设计缺陷 防护、保险信号等装置缺乏或有缺陷 设备布置不合理、不安全 第4章 人因工程 事故产生原因 劳动安全与事故预防 环境因素（Environment） 作业现场不良的条件 外界的无关刺激 作业现场媒体不完善、不清晰 第4章 人因工程 事故产生原因 劳动安全与事故预防 管理因素（Management） 领导不重视安全生产 安全政策不落实 安全信息不畅通 缺乏培训 对非正产作业管理不善 缺乏有效的5S管理 第4章 人因工程 预防灾难事故的措施 劳动安全与事故预防 使用合适的照明 清楚标识危险区域 使用保护装置（安全帽、护目镜、耳套、手套、鞋和衣服） 安全设备（机器保护及要求操作员同时使用双手操作的双重控制开关） 急救器材（紧急喷雨器、灭火器、安全门、安全程序）以及指导员工如何使用正常和急救设备。 房间的整理（打扫地板、打开通道、清扫垃圾）。 第4章 人因工程 优化工作环境 劳动安全与事故预防 颜色 设备用浅灰色或浅绿色；高温车间用兰绿或绿色；办公室用明亮的青绿色；墙壁阳面浅绿、阴面浅黄色；天花板白色或淡绿色。 照明 超精度工作：80-100W；精密工作50-80W；普通工作40-50W；粗工作25-40W；一般照明15-25W。尽量采用自然光。 声音 控制在50分贝以下。 温度 不超过40℃低于10 ℃；最适合18-22℃。 湿度 40%至50% 通风 充分通风 第4章 人因工程 事故构成的4M要素“4M”的具体含义. ? 4M法,又称4M检核法,也就是中文所说的‘人-机-料-法’分析法。是指作业员（Man），机械设备（Machine），原材料（Material），作业方法（Method）的头四个英文字母这四个Ｍ用在品质上瑕疵方法谓为四大要素。在追查不良原因品质瑕疵以及工程管理时是最有用的方法。4M分析后来发展成为4M1E（即‘人-机-料-环-法’），后又