浅析烟花爆竹安全.docVIP

烟花爆竹安全注意事项 烟花爆竹是指烟火药为原料制成的工艺美术品,通过燃烧或爆炸并伴有声、光、色、烟、雾等效果的娱乐产品。 烟花爆竹药物制造中的原料准备阶段怎样注意安全用于制造烟花爆竹药物的原材料，必须符合有关烟火药原理和质量标准，并具有产品合格证，进厂后经过化验和工艺鉴定后，方可使用。在备料和使用过程中不得混入对药物增加敏感度的物质。出厂期超过一年的原材料必须重做检验合格后方可使用。烟花爆竹药物在制造过程中的粉碎、筛选时应怎样注意安全粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛选掉机械杂质，筛选时不得使用铁质等易产生火花的工具。粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行。黑火药所用原料一般可采用单料粉碎，但应尽量把木炭和硫磺两种原料混合粉碎。烟火药所用的原材料只能分机单独进行粉碎。敏感度高的物料应专机粉碎。机械粉碎物料时，应注意下述事项：(1)粉碎前对设备进行检查，并认真清扫粉尘；(2)必须远距离操作，人员未离开机房时，严禁开机；(3)进出料时，必须停机断电；(4)添料和出料时，应停机10分钟，散热后进行；(5)注意通风散热，防止空气中的粉尘浓度超标。用湿法粉碎时，严禁物料泡沫外溢。粉碎的物料包装后，应立即贴上品名和标签。 烟花爆竹药物制造中的配制与混合过程应怎样注意安全烟火药各成分的干法混合，宜采用木转鼓、纸转鼓或导电橡胶转鼓等设备。手工混合应在单独工房内进行，采用导电橡胶工作台或木质工作台，操作工具用铜网筛和有韧性、抗力强度大的纸张，严禁在物料库和其他操作工房进行配料黑火药在进行多元球磨混合时，应在单独工房内进行，远距离操作，并有防爆设施。含氯酸盐等高感度药剂的配制，必须有专用工房和使用专用工具，应有防护设施，其工房工具如需改作他用时，应重新清洗干净，方可使用。湿法配制含铝或铝镁合金粉等烟火药剂时，应及时做好散热处理。 烟花爆竹药物制造中的压药与造粒应怎样注意安全机械压药与造粒工房，每间定机1台，手工压药造粒，定员不得超过一人。机器造粒运转时，药物温升不得超20℃。在造粒时，除操作人员外任何人不得进入工房内。操作人员如发现机器在运转时有不正常现象应立即关闭电源，停机寻找原因。烟火药造粒，采用干法机械生产时应有防爆墙（板）隔离才能进行操作。手工造粒时，应采用湿法生产，每间工房药物停滞量不得超过5公斤。湿法制成亮珠，必须摊开放置，摊开厚度不得超过1．5厘米，（亮珠直径超过1厘米时，其摊开厚度不得超过亮珠直径的2倍）。粘合剂的酸碱度PH值应为6～9。亮珠的筛选分级，必须在未干之前进行，每次药量不得超过3公斤。 烟花爆竹药物制造中药物干燥过程应怎样注意安全严禁用明火直接烘烤药物，烘房温度不得超过600C。被烘的药层厚度不得超过1．5厘米。药物在干燥时，不得去翻动和收取，必须冷却至室温时才能人库收藏。未干燥的药物严禁堆放和入库。干燥后的药物，水分含量不得高于1. 5%。 烟花爆竹产品制作中的领药是怎样规定各种产品装、筑药的领量不得超过《装、筑产品时药物领料配制方法及限量》中的限量。未列入表中的烟火药，干药每人每次限量领１公斤，含水率在5%～15%以内限领3公斤。每次需装填药的半成品数量其总药量不得超过表中的限额。从事药物操作，药物的停滞量和可能同时存放的火药类药料不得超过其限量，以填充增量为目的的原材料不作药料计算（如锯末、砂子、稻糠壳、棉籽等）。 烟花爆竹产品制作中的装药与筑药怎样注意安全装药与筑药应在单独工房操作，工房使用面积不得少于3.5平方米，装、筑含高敏感度烟火药时，应在有防护墙（堤）的工房内进行，每间定员一人。每次限量药物用完后，应及时将半成品送入中转库或指定地点。筑药工作台应靠近窗台，台高应略高于窗台。筑药工具应采用木、铜、铝或其他不产生火花的材质，严禁使用铁质工具，工作台上应垫以接地导电橡胶板。机械筑药时，冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。操作人员未经安全员许可，不得改变作业方法。礼花弹的组装应怎样注意安全装填药料时，每间工房不得超过2人操作，人均使用面积不得少于3.5平方米，只能轻轻按压，不许进行强烈冲击。每人每次装球限量，按表２进行。效果药、哨声药、发射药和爆炸药按表中规定数所需药量领用。在安装外导火索和发射药包时，不许有药粉外泄。 组合烟花的组装应怎样注意安全组装组合烟花，仅限有各种效果的半成品准备好后进行。每次组装定量不应大于表３的规定，每间工房不得超过四人，人均使用面积不少于3.5平方米，主要通道宽度不少于1.5ｍ。 烟花爆竹生产中对设备与维修有什么安全要求对于维修与药物接触的机械设备、器具，应对其性能进行检查，禁止带病设备运行。在有药工房进行设备检修时，必须将工房内的药物搬走，清除设备上的药尘，将设备拆除移至修配车间进行修理。机械设备，应有专人负责日常维修保养，非设备专管人员，不得擅自装拆移动。 烟花