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稀有金属快报
平三角孔型轧制TC4钛合金棒材的
三维弹塑性有限元分析
帅美荣,周存龙,秦建平
(太原科技大学,山西 太原 030024)
摘 要:采用MSC.Marc三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件和接触分析技术,对Y型轧机轧制TC4钛合金的
三维变形过程进行了有限元仿真。以动态图像形式反映了金属变形过程,计算了轧件主要力学参数的分布值和极
值,并在实验的基础上作了验证。模拟结果与现场轧机的记录数据十分吻合。表明采用本方法替代传统的通过实
验来获取工艺设计所须参数的方法,可以达到减少实验次数,降低实验成本的目的。
关键词:TC4钛合金;Y型轧机;平三角;有限元;模拟况
中图法分类号:TD983 文献标识码:A 文章编号:1008—5939(2008)02—021—04
数的方法,减少了实验次数,降低了实验成本,并
1 刖 吾
可获得更为精确的数据。
多年来,我国生产钛及钛合金棒材一般采用旋
2 有限元模型的建立
锻加工工艺,由于此工艺存在道次变形量小、加工
时易产生各种表面及内部缺陷、金属损耗大、生产 将 西32 mm的TC4钛合金棒送人Y型轧机平
效率低、操作者劳动强度大等缺点。因此目前常采 三角孔型,孔型尺寸如图1所示。本实验轧制工
用Y型轧机轧制钛合金。这种轧机是一种采用 “单 艺参数为:轧件材料TC4钛合金,轧件原始直径
线、无扭、微张力”工艺条件轧制简单断面型钢的 = 32 mm,轧辊直径D=-350 mm,内切圆直径d内切
连轧机组。在轧制过程中,变形效率高,可连续生 =22 mm。延伸系数入=1.27,轧辊转速//=20 r/min,
产,成材率高,产品综合性能优良。因此在生产中 辊缝5=2 mm。
广泛使用[1】。
但是在三辊轧制过程中,金属的三维变形比较
复杂,各种力学性能数据和工艺参数的测定较为困
难,故本实验以Y型轧机平三角孔型轧制TC4钛
合金为例,采用MSC.MARC热力耦合弹塑性有限
元及其先进的接触分析技术,对轧制过程进行模拟
仿真。对轧件的应力场、应变场、温度场和相关工
艺参数进行了分析,总结其分布规律,制定合理的
轧辊孔型尺寸、轧件变形参数等。实验证明,采用 图1 平三角孔型示意图
本方法替代传统的通过实验来获取工艺设计所须参 Fig.1 Flat-triangle pass sheme
收稿日期:2007—08—15
作者简介:帅美荣,女,1979年生,硕士,讲师,太原科技大学材料学院,山西 太原 030024,电话:013935124835
一 壅丝
在MSC.MARC前处理器里,根据热力耦合大 现象是一个复杂的热力学问题,求解这类问题的有
变形弹塑性有限元方法建立轧件以及轧辊等接触 关理论描述详见文献【41。
体的三维有限元模型,选择八节点六面体等参单 计算开始时,首先推动轧件,为避免轧件的滚
元划分网格,采用更新的Lagrange算法,材料的屈 动,周围有刚体限制,使轧件只能沿着轧辊的方向
服准则采用Von Mises准则,流动法则采用Prandtl/ 直线前进。轧件被旋转的轧辊咬入,直到稳定轧制
Reuss法则翻。由于对称性,可取1/6轧件、1/6轧辊 后,取消后推力,轧制稳定进行。
作为模拟对象,取轧件长350 mm,将轧件长度方
3 模拟结果分析
向分成150等分,横截面上等分成36个单元,共
计5 400个单元和6 493个
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