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浅谈企业设备维修管理模式 　　摘 要：本文对电气设备管理与维护保养工作中面临管理无法统一、日常管理缺失、定期维修弊端等诸多问题展开全面分析，根据当前企业设备维修管理的模式选择，提出了加强电气设备管理及维护工作的相应措施。 　　关键词：设备维修管理；电气设备；现状分析；措施 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.240 　　0 引言 　　企业生产、经营过程中涉及的各种设备仪器需要进行适时的检测与维修保养，企业设备维修管理在模式上存在多样性，而针对电气设备的管理及维护保养工作需要根据电气设备的“健康”状况、企业的维修制度等选择适宜企业自身特点的设备维修管理模式。进口电气设备与国产电气设备，甚至不同生产厂家的电气设备在技术状况和产品质量上也存在差异，加上设备使用的环境条件不一样，使得电气设备运行过程中发生故障的频度不尽相同，因此，电气设备维修需要综合多方面因素加强管理。 　　1 企业设备维修管理内容与模式 　　1.1 企业设备维修管理内容 　　设备维修管理是企业追求生产设备零故障、零非计划停机时间、零速度损失、零废品等生产目标的需要，企业设备维修管理工作依赖于可靠的专业维护人员而非一般意义上的维修工，该项管理工作落实到位的前置条件是要求企业树立管理标杆，优化管理思路的同时要注重专业维护人员维修技能的培养，从而保证设备运行效率与企业经济效益。现代维修管理从事后维修阶段、预防性定期修理阶段发展到综合维修管理阶段，具体内容包括维修计划管理、维修技术管理、维修成本管理、维修备件管理及维修过程管理等主要内容。 　　1.2 企业设备维修管理模式 　　企业设备维修管理工作中需要面临设备老化、电气连接频发性过热等导致设备故障率高的问题，设备的管理需要根据设备性能及运行特点并结合企业自身管理模式等推行设备的“综合性”管理模式。设备维修管理的一般模式包括两种，其一是预防性维修，主要通过对设备的日常维护、清扫、修理等方式实行直接预防和监测设备运行状态实行间接预防，防止设备发生故障或在设备发生故障之前检测出故障的存在而有计划性的进行设备维修；其二是改善性维修，即设备已经出现故障时，可根据故障的检测结果制定相应的维修计划实行有计划的维修，或者是临时性的维修、抢修这种无计划的维修方式，目的都在于快速排除设备故障，属于应急性的维修管理模式。 　　2 电气设备维修管理的现状分析 　　企业中的电气设备维修主要面临电气设备的维护与管理无法统一、缺失电气设备的日常保养、忽视电气设备的优劣运行环境、电气设备维修方面制度存在弊端及维修人员技术水平偏低等诸多问题。首先电气设备由多家厂家提供，各厂家在技术、电气设备构造等方面存在较大差异，这就使得维护与检修面临技术难题而无法实行统一维护管理；然后一些中小企业为了降低成本往往不愿意在电气设备的日常维护工作尚投入过多资金，多等到设备出现故障后在实施抢修计划；其次电气设备运行环境中的空气湿度、空间温度、通风条件、紫外线等环境因素不适宜设备运行将加速设备的老化，易造成电气设备故障；后企业设备维修管理制度与维修人员的技术力量对于设备的维修管理效果也具有重要的影响，采用定期维修管理制度而并非根据设备的实时运行状况来制定维修计划，盲目的维修在增加设备的故障率与可用性的同时，还增加了设备运行管理成本，加上维护保养技术要不过硬大大降低了电气维修管理工作效率。 　　3 加强电气设备管理及维护工作的措施 　　3.1 实施电气设备的统一采购与维护人员的技术培训 　　电气设备的维修技术性难题相对较为复杂，企业电气设备由多各厂家提供则容易出现设备构造、运行机理、维护技术方面的差异，为设备的维修管理带来诸多不便。企业在进行电气设备的采购过程中尽量批量采购同一厂家的设备，并在设备购入的时候派遣维护人员到生产厂家完成设备的技术交底工作，必要时可组织维护人员进行专业技能培训，在明确设备技术原理的同时提高了维护人员的技术水平。 　　3.2 设备状态检测与定期检查的并行实施 　　变压器油气色谱分析法能够判断出其内部的过热性故障、放电性、故障等，变压器局部放电是设备绝缘老化的先兆，利用声学检测法能够检测出放电信号和放电部位等，变压器绝缘的老化、失效可通过变压器绝缘状态监测而检测出套管的正常运行电容电流、电容量的变化和介损的变化等。状态检测可作为设备的故障诊断和性能评估的依据，是电气设备维修管理中的主要组成部分，但是由于电气设备的结构、用材、功能各不相同，出现缺陷的原因和规律也不相同使得设备及其部件的状态监测在技术上有困难，因此，不能用设备状态检测完全替代设备定期检查，二者应该在电气设备维修管理中并行实施。 　　3.3 完善电气设备日常养护制度 　　企业电气设备的管理与维护保养工作应该是一项日