树脂法在湿法炼铜电积液中除铁回收酸的工业应用.docVIP

树脂法在湿法炼铜电积液中除铁回收酸的工业应用 朱秋华(紫金矿业集团股份有限公司 低品位难处理黄金资源综合利用国家重点实验室福建上杭 364200) 摘要：树脂法在湿法炼铜电积液中除铁回收酸的应用，工业酸回收率≥80%、铁去除率≥70%关键词：电积液；硫酸除铁；回收；树脂法 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2016）01-0000-00 Industrial Application of Resin Method to Remove Iron and Recover Acid from Copper Electrowinning Solution ZHU Qiu-hua (State Key Laboratory of Comprehensive Utilization of Low-grade Refractory Gold Ores, Zijin Mining Group Co., Ltd., Shanghang 364200, Fujian, China) Abstract：Application of resin to recover acid and remove iron from copper electrowinning solution was introduced. The industrial system with treatment capacity of 2 m3/h was built. Acid recovery rate and iron removal rate is 80% and 70% above respectively. Economic return is simply calculated and investment analysis of this system is performed. The period of investment return is as long as 4 months. Key words: copper electrowinning solution; sulfuric acid; iron removal; recovery; resin method 福建某湿法炼铜厂地处南方多雨地区，以低品位次生硫化铜矿为原料，采用堆浸萃取电积工艺，在萃取过程中，浸出液中部分铁因被少量萃取或有机相夹带进入电积系统，导致电流效率下降根据生产经验数据：铁含量每升高1 g/L电流效率降低约3增加电积生产成本（吨铜约增40元）还可能引起铜板断耳脱落质量差等一系列问题。为解决电积液中铁累积问题，该厂对开路电积液主要以现有50 m3/d的扩散渗析法除铁/回收酸系统为主，并洗涤富载有机相设法控制铁进入反萃液，以及将含铁高的电积液定期定量开路至其它工序，如喷淋浸出工序（但整个系统内的浓硫酸和石灰用量增大，同时因酸碱中和产生的中和渣量也增加）。由于阴积铜生产规模的扩大，进入电积工序的铁量增大，为保证电积电流效率约90%或以上则需增大开路电积液量，而重新投建1套50 m3/d扩散渗析系统总投资近300万元。树脂回收酸试验.1 工艺树脂法回收酸是基于道南排斥原理[]，吸附和解析过程试验装置 1.2 试验内容 电积液主要成分（g/L）：Cu 49、Fe 4.62、Fe2+ 0.7、H2SO4 188.4。考察流量、进液方式和解析方式等因素对酸吸附率和铁截留率的影响；摸清了连续吸附—解析过程酸度、铁铜含量变化与时间的规律，确定了吸附—解析操作时间；进行了综合条件闭路连续试验；最终获得树脂回收电解贫液中硫酸的优化工艺参数[8]。 1.3 工艺指标评价 运行效果评价指标酸回收率铁去除率 (1) (2) 式中，QQ1分别为回收酸液液流量(/h)；CC1分别回收酸液液酸度(g/L)；CaCb分别回收酸液中铁的含量(g/L)。物料平衡率残酸回收酸中物料量原料中物料量作者简介朱秋华（1983-），男，福建龙岩人，工程师. .4 试验结果 文献[8]的试验结果表明，采用树脂法回收电积液的酸和除铁在技术上是可行的。进液方式下进上出流量7 BV/h1 BV/h=8.33 mL/min）、顶水时间7 min时间3 min解析进液方式上进下出流量7 BV/h顶时间7 min时间3 min每小时循环3次铜去除率71.54%铁去除率72%、酸回收率74%。 2 工业应用情况 2.1 工艺确定与设备选型 树脂法除铁回收酸工业规模为2 m3/h，根据小试结论及工艺流程进行放大，主要设备及其连接示意图分别见图1和表1。 图设备连接 Fig.1 Sketch map of device connection 表 Table 1 Main equipment