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小型机械、工器具 管理制度 广州南得电力建设有限公司 2013年8月 1目的 本制度规范了小型机械和工器具的安全操作和检查、试验的管理。 2 适用范围 本制度适用于小型机械和工器具（如机动绞磨、抱杆、砂轮机和砂轮锯、钻床、钢丝绳、滑车、链条葫芦、卡线器、千斤顶、喷灯等）的安全管理。 3 引用文件 国家电力部《电力建设安全工作规程》（架空电力线路和变电所部分）及小型机械、工器具使用说明书。 4 职责 4.1 质安部负责监督检查本制度的执行情况及定期评价其效果； 4.2 各生产单位（项目部）负责本制度内的机器具维修、保养、检查和试验等管理工作。 5 管理规定 5.1 机动绞磨（手扶绞磨） 5.1.1 机动绞磨必须放置平稳，卷筒必须与牵引绳垂直。 5.1.2 地锚必须符合3t以上拉力要求，锚固可靠，并且锚固绳应有防滑动措施，受力前方不得有人。 5.1.3 起动前必须检查：换档离合操作灵活，机件完好；使用的燃油符合机型的要求，油位正确，润滑机油充足，油质良好，油号正确。 5.1.4 绞磨启动后要检查运转情况，操作手柄是否灵活，确定无异常情况后方可进行牵引作业。 5.1.5 绞磨操作人员必须熟悉机动绞磨性能，操作熟练、准确；在操作中必须集中精神，听从指挥，并要兼顾磨绳的走绳情况和绞磨运转情况，发现异常立即停机处理。 5.1.6 钢丝绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐，缠绕不得少于5圈；拉磨尾绳不少于2人，且应位于锚桩后面，不得站在绳圈内，尾绳应盘放有序。 5.1.7 绞磨受力时不得采用松尾绳的方法卸荷。 5.1.8 绞磨存放搬运：现场使用完后，操作人员在离开前必须做好防雨水、防晒措施；运输中不准倒置、重压、碰撞；长期不用要按说明书要求进行保养维护。 5.2 抱杆 5.2.1 圆木抱杆：木质腐朽，损伤严重或弯曲过大的严禁使用； 5.2.2 金属抱杆：整体弯曲超过杆长的1/600；局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊的严禁使用； 5.2.3 抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形的严禁使用。 5.3 砂轮机和砂轮锯 5.3.1 使用砂轮机和砂轮锯前，必须对砂轮片进行处观检查，发现有裂纹时禁止使用，并立即更换砂轮片。 5.3.2 砂轮机和砂轮锯必须装设坚固的防护罩，无防护罩的严禁使用。 5.3.3 砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的拉磨处与砂轮片中心处在同一平面上。 5.3.4 使用砂轮机时，应站在侧面并戴防护眼镜，但不得用砂轮片侧面进行打磨；不得用砂轮机打磨软金属和非金属。 5.3.5 使用砂轮锯时，工件应牢固夹入工件夹内。 5.4 钻床 5.4.1 操作人员穿戴要整齐，袖口要扎紧，工作时不得戴手套，发辫要盘入帽内。 5.4.2 严禁手拿有冷却液的棉纱头冷却正在转动的钻头及工件。 5.4.3 严禁用手直接清除铁屑或接触转动部位。 5.4.4 大工件施钻时，除用夹具或压板固定外，还应加设支撑。 5.5 钢丝绳 5.5.1 纲丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技术数据使用，无技术数据时，应进行单丝破断力试验。 5.5.2 钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数，换算系数如下： 钢丝绳破断力系数K0 钢丝绳结构 6×7 6×19 6×37 8×19 8×37 18×7 换算系数K 0.88 0.85 0.82 0.85 0.82 0.85 5.5.3钢丝绳的安全系数不得小于下表规定： 序号 工作性质及条件 安全系数（K） 1 用机动绞磨、电动卷扬机直接或通过滑车组立杆塔或收紧导线或地线用的牵引绳或磨绳 4.5 2 起立杆塔用的吊点固定绳 4.5 3 起立杆塔用的根部制动绳 4.0 4 临时固定用的拉线 3.0 5 作其它起吊及牵引用的牵引绳及吊点固定绳 4.0 5.5.4 钢丝绳有以下情况之一者应截除或报废： a） 钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）附录五的数值时； b）钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）附录五的报废断丝数按附录六折减，并按折减后的断丝数判断是否报废； c）绳芯损坏或绳股挤出； d）笼状畸形、严重扭结或弯折； e）压扁严重； f）受过火烧或电灼。 5.5.5 钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量符合下表规定： 钢丝绳直径（mm） 7-18 19-27 28-37 38-45 绳卡数量（个） 3 4 5 6 5.5.6 插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm，新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验