桩基工程及基坑围护工程.doc

一 、桩基工程 .1本工程车库采用PHC-400AB95预制抗压管桩，桩长28m,设计单桩承载力为抗拔400KN、承压780~1100KN；多层主楼采用PUC-300AB70预制管桩，设计单桩承载力为400~580KN，桩长23~27m； .2本工程工程桩采用静压贯入，选用抱压机及顶压桩机及其辅助设备投入本工程施工。 .3 PHC管桩的堆放位置的确定 堆放场地必须平整、坚实、堆放层数不得超过三层，桩进场后根据施工压机的工作区域，按工程进度分批进场并送至压机近前。 .4验收：成品桩送到现场后现场技术管理人员应向成品桩供应单位索取生产许可证、成品桩质量合格证明书，并按有关规定进行检查验收，验收时应有下列资料 ： 桩的结构图； 材料检验记录（钢材、水泥、黄砂、石子的质保单及测试单）； 砼试块强度报告； 成品桩的质量合格证明单。 ⑤生产许可证。 ⑥外观检查现场有关人员对桩 的外观质量情况，根据有关质量标准，逐根或抽样检查。 .5打桩施工技术 .5.1打桩施工工艺及流程 施工准备 → → 场地整理 → → 轴线定位 → → 样桩定位 桩机就位 吊桩 沉桩 移位 .5.2沉桩施工工艺流 .5.3主要工序施工技术 （1）、压桩准备工作 A场地：清除施工场地内高空、地下障碍物。 B在压桩地坪范围内进行文物、洞穴等项普探。如发现较大孔洞应挖开后回填。 C掌握可靠的地质资料，对于进行桩基设计和施工有着极重要的意义。施工前要仔细分析桩体穿过的土层排列，各土层的组成及其物理力学性能，以确定合理的技术措施。若遇到有薄层状态较好的粘性土或粉砂层，或探明有姜石、孤石，要预先作好措施，如采用冲孔、冲桩、钻孔辅助等。 D堆桩平面布置。压桩施工要充分利用施工场地，特别是在坑内压桩、二次开挖与压桩交叉施工时，还应考虑各类机械运行路线，因此要因地置宜确定堆桩平面位置。 E压桩机及其它配套机械（如发电机、喂桩用吊车等）试运转正常，易损零配件备足配全。 （2）、测量放线、抄平 平面控制测量：在拟建厂房四周布设控制点。测设时，将严格按照规范规定技术要求，精心施测。轴线在三级测量控制网通过验收令签后，放测桩位，样桩收放测误差应控制在20毫米以内，桩位放测位应取得监理，业主验收签字后方可打桩施工。 每天施工前，应对所放样桩，根据日施工方量再进行复核，纠正因打桩桩数量积累后引起的土体隆起，挤压而致样桩偏位，严格控制桩的垂直，特别增加下节桩校正频率。保证按规范要求的桩夹具、桩端、桩身三点一线。 高程控制：如业主提供的首级控制网点距施工区域距离合适，应尽量利用首级控制点作为施工高程控制，否则应在施工区域的合适位置埋设至少3个高程控制点作为施工高程控制，并且新埋设的高程控制点在施工期间，每隔一定周期与首级控制点联测，确保其稳定性、可靠性、准确性。高程控制采用市高程系，测量时按三等水准精度要求精心施测。 测量控制网的复测：计划在施工前期，测量控制网每周复测一次。另外根据现场施工实际情况进行不定期的复测。以后随着施工过程趋于平稳，经与监理协商许可，可适当沿长控制网的复测周期。每次复测结果须形成文字报告或测量成果单递交业主和监理，以备审核，以确保控制网的稳定性、可靠性和准确性。 A、测量放线、轴线控制主轴线经监理复验无误后，由专职测量员引测到围墙上或不受沉桩影响的地上，并做好保护标志，班组施工人员接手后，在施工中每天核对，保证主轴线不发生偏差。 B、水准点引测、桩顶标高控制 本工程在引测基本水点后，施工班组再用水准仪，把基本水准点引测到方便沉桩施工的地点，沉桩时水准仪由专人负责，严格控制桩顶标高正负差≦50mm，并在施工过程中时复测。 （3）、桩位放样 根据验收复测的主轴线和设计桩位平面图，放出试桩位，用短竹签或短 钢筋打入地下做样桩，样桩刷鲜红油漆，并在样桩处放上一小白灰，便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位，保证桩位偏差≦10mm。样桩以监理复验收后，方可进行沉桩施工。以上的测量放线定位和样桩均要有监理验收签证，使第二次放线时有据可查。 （4）、压桩机就位 压桩机行至桩位处，使夹持梁口的双向中线（梁中线挂线坠）与地面测放的桩位（红色竹签头）基本对准，调平压桩机，二次校核无误，使长船落地承载。 （5）、吊桩施工 本工程施工前，堆桩由吊车采用两点起吊，平移至桩架前，然后由桩架的起重机单点起吊（单点悬挂采用钢丝绳捆绑）。 吊点 桩吊 ↑ L∠12米