机械设计基础 材料性能介绍.ppt

* 7.4.2物理性能 ——密度，熔点，线膨胀系数，导热系数，比热容，电阻率，磁导率，弹性模量，泊桑比等。 化工设备设计与制造主要考虑的物理性能： 1.线膨胀系数 异种钢焊接——收缩率不同，引起变形或损坏； 复合钢板（如不锈钢与碳钢)——热变性不同,容器壳体将会？ 设备衬里（如碳钢壳体内喷涂铝）——热变性不同时？ 固定管板式换热器的管子与壳体——线膨胀量相差过大，将会？ 碳钢表面电镀一层铜——升温后会？ * 2.弹性模量E与泊桑比μ 弹性模量E：金属材料对弹性变形抗力的指标，是衡量材料产生弹性变形难易程度的。 随着温度升高而降低。 泊桑比μ：拉伸试件的单位横向收缩与单位纵向伸长之比。 各种钢材近乎为μ =0.3 。 * 7.4.3 化学性能 ——金属材料所处介质中的化学稳定性，即是否会与介质发生化学或电化学反应，产生腐蚀。 主要考虑的化学性能： 1.耐腐蚀性——对介质侵蚀的抵抗能力； 2.抗氧化性——在热加工的高温条件下抵抗氧化性介质氧化的能力。氧化性介质如水蒸气、CO2 、SO2等。 热加工——如热卷，锻造，焊接，热处理，热冲压，铸造等等。 * 7.4.4.金属材料的工艺性能 可焊性能—母材及焊剂熔融状态的流动性、凝固收缩率、热塑性等； 铸造性能—流动性、凝固收缩率等； 可锻性能—抗热裂性、抗氧化性、热塑性等； 切削加工性能 热处理性能 * 看容器加工工艺——制造压力容器的材料须具备什麽性能 * 7.5 钢铁牌号及表示方法 1.牌号的表示原则 依据国家标准GB221-2000,牌号中 化学元素——化学符号或汉字表示； 产品用途、冶炼和浇铸方法——汉字或汉语拼音字母表示。 例如：沸腾钢——F或沸 灰口铸铁——HT或灰铁 铸钢——ZG 锅炉钢——g或锅 容器钢——R或容 * 2.钢号表示法 例：优质碳素钢—— 08F 20 R 沸腾钢 含碳量为0.08%； 容器钢 含碳量为0.2% 普通碳素钢—— Q235-A,F 沸腾钢 类别为A 钢材屈服点(MPa) 屈服点屈字的拼音首位字母 * 低合金钢—— 16MnR 16——含碳量0.16%； Mn——合金元素； R ——容器钢。 特殊性能钢—— 1Cr18Ni9 1——含碳量0.1%（千分数）； Cr,Ni——主要合金元素； 18——含铬量18%； 9 ——含镍量9%。 * 3.碳钢的分类、牌号 （1）.普通碳钢 含P、S等有害杂质较多（S≤0.055% P≤0.045%) 常用有：Q215-A, Q235-A, Q235-A.F #Q235-B, # Q235-C, Q275 (参见表1-6） 式中 Q—普通碳钢，“屈服”的拼音首位字母。 235——材料屈服点（MPa) A,B,C,D——钢材质量等级，越后越高。 F——沸腾钢 #—GB150-98规定使用材料 * 3.常用的材料： 锅炉钢—— 20g；12Mng,16Mng,15MnVg,18MnMoNbg。 容器钢——（GB150-1998 《钢制压力容器》推荐） Q235-B，Q235-C; 20R; 16MnR，15MnVR，15MnVNbR，18MnMoNbR。 4.标准： 《压力容器用钢板》GB6654-1996 《压力容器用碳素钢和低合金厚钢板》YB/T40-87 * 7.6 化工设备材料选择的一般原则 要考虑： 设备的操作条件——压力、温度、介质特性、操作特点； 材料的使用性能——力学性能、物理性能、化学性能； 加工工艺性能——焊接性能、热处理性能、冷弯性能及其他冷热加工性能； 经济合理性及设备结构——材料价格、制造费用和使用寿命。 * 选材一般原则： 1）压力容器用钢材应符合GB150-1998《钢制压力容器》的要求，设计压力不大于35MPa。接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。 2）压力容器承压件用普通碳钢钢板的适用范围： 钢板牌号 使用温度 ℃ 设计压力 MPa 壳体厚度 mm 其他限制 Q235-B 0~350 ≤1.6 ≤20