基于ANSYS滑动摩擦热结构耦合分析.pdf

第 3 1 卷第 5 期 武 　汉 　工 　程 　大 　学 　学 　报 Vol . 3 1 　No . 5 　　　　 2009 年 05 月 J . 　Wuhan 　In st . 　Tech . May 　2009 　　　 文章编号 (2009) 基于 AN S YS 的滑动摩擦热结构耦合分析 王仕仙 ,徐建生 ,卢 　霞 (武汉工程大学机电工程学院 ,湖北 武汉 430074) 摘 　要 :利用 AN SYS 有限元软件分析了在摩擦热和力场的耦合作用下 ,材料摩擦表面滑动接触区的局部温 度变化 、应力变化等特性. 结果表明:在摩擦滑移过程中 ,磨损表面相当于接受固定热源作用 ,接触区温度逐渐 上升 ,温度存在起伏波动现象 ,温度最高点在接触面中线区域 ,温度从接触面向四周呈递减趋势 ,而且温度梯 度越来越小 ; 同时 ,接触应力 、摩擦应力也发生变化. 滑动过程的热效应问题研究将有助于揭示接触过程中材 料表面磨损机理. 关键词 :滑动摩擦 ;AN SYS ;热结构耦合 中图分类号 : T H 117 . 1 　　　文献标识码 :A 0 　引　言 1 　热分析的基本假设及传热方程 在载荷作用下 ,摩擦副表面间因有相对滑动 建立如图 1 所示环环滑动摩擦接触模型 , 图 而产生摩擦 ,摩擦生热致使局部产生很高的温升 , 中上试样几何参数为 : 内径为 20 mm , 外径为 有可能形成瞬时过热 , 一个瞬时高温的热点会导 26 mm ,厚度为 5 mm ,材料为 45 # 钢 ;下式样几何 致表面上相应结点材料状态的改变 ,造成摩擦表 参数为 : 内径为 16 mm , 外径为 28 mm , 厚度为 面的焊联作用. 随后在分离的瞬时 , 连结点被撕 6 mm ,材料为黄铜. 上试样受向下载荷 F ,旋转速 裂. 这样 , 摩擦副表面将产生局部的初期粘着损 度为 n (r/ min) . 摩擦类型 :干摩擦. 伤 , 随着多次损伤的积累 , 将引发明显的粘着磨 损. 研究认为 ,在研究磨损机理中 ,温度是起重要 作用的因素[ 1 ] . 各国的摩擦学工作者十分重视接触表面温度 的测试技术 ,对此进行了大量的工作. 但它是一个 十分困难的问题 ,其原因在于 :接触表面的最高温 度在接触处瞬时形成的闪现温升 ,接触位置又时 刻发生变化 , 因此 ,要精确地测出闪温十分困难 , 目前大量应用的测温方法只能测量表面层的平均 图 1 　环环摩擦模型示意图 温度[2 ] . 许多学者对接触表面的瞬时温升也提出 Fig . 1 　Ringring f riction mo del [3 ] 试验过程中 ,接触面由摩擦产生热 ,这些热以 了简单的数学计算公式 ,但仍难 以准确反映出 热流的形式分别进入上试样和下试样. 为了使问 变化过程和变化状态. 本文利用 AN SYS 有限元软 ( 题易于处理 ,但不失去其意义 ,作出以下假设 这 件分析摩擦副在滑动摩擦过程中 , 受摩擦热和力 ) 里只对下试样进行热分析 : 场的耦合作用下 ,