重庆复合式tbm难点及对策(2011年4月19日).pptVIP

* ? 重点难点及应对措施 4.1针对复合式TBM堵仓、 堵螺旋机和糊刀盘的难点对策 在重庆地区普遍存在的泥岩岩层和泥质粉砂岩层，其残积土的粘土以及泥岩类岩石经研磨后形成的粉粒状矿物质，在受压、受热、受湿环境条件下，极易在刀盘表面、土仓内和螺旋输送机内形成泥饼和泥团造成掘进困难。 主要性状：在“泥饼”形成过程中，刀盘扭矩、复合式TBM（盾构）推力均迅速增大，螺旋机出碴不连续和伴随有较大泥块，碴土温度开始上升。随着泥饼的形成，推力逐渐增大，但扭矩逐渐恒定，波动不大，速度很小，出碴稀、偶出大块泥块，碴温高。 * 压力舱内过高的温度会缩短刀盘主轴承的使用寿命，加速主轴承的损坏，甚至会出现主轴承“烧结、抱死”的严重后果。结合实际的施工问题总结出“结泥饼”对工程的主要影响： （1）影响掘进速度： 发生“结泥饼”问题时，由于渣土会粘结在复合式TBM（盾构）的刀具上，导致复合式TBM（盾构）刀具切土深度减小，使得复合式TBM（盾构）刀盘切削开挖面土体的效率减小从而降低了复合式TBM（盾构）掘进的速度。此外当刀盘的刀具被高粘性土粘结后，随着刀盘的转动粘结在刀盘上的土体会与开挖面上的土体直接接触摩擦生热，从而导致压力舱内温度升高。温度升高后一方面会进一步加剧土体的固节排水使得“结泥饼”现象进一步加剧，另外温度升高还会危及只能耐70℃~80℃刀盘轴承密封。导致刀盘轴承损坏从而严重影响复合式TBM（盾构）的施工进度。 图7 被泥饼包裹的刀盘 ? 重点难点及应对措施 * （2）引发“喷涌”的发生 复合式TBM（盾构）施工发生 “结泥饼”问题时，螺旋排土器无法将已经粘结的土体排出，同时掘进速度降低、进土量减少。当地下水力联系较强时复合式TBM（盾构）压力舱会被大量的水充满，这时螺旋排土器排土时压力舱内的水到达螺旋排土器的出口时水头压力得不到有效的降低而以很高的水头压力喷涌而出从而引发“喷涌”。“喷涌”既会污染隧道内的操作环境，同时将导致压力舱压力迅速降低而导致开挖面压力得不到平衡而坍塌，开挖面坍塌又将引起地表塌陷。 （3）引发地表过大的沉降或隆起 发生“结泥饼”问题时，结成硬块的土体会使得切削土体效率降低，如果长期得不到解决会使得复合式TBM（盾构）长时间停留在同一位置，导致超挖沉降。 图8 碴土中的内核极干的泥团 ? 重点难点及应对措施 * 在易结泥饼地段掘进应注意： （1）复合式TBM（盾构）掘进过程中，要注意泡沫剂及水的合理使用，一方面可以改善碴土的性状，减少粘接机率，另一方面可避免发泡剂管路搁置而堵塞。 （2）加强复合式TBM（盾构）掘进时的地质预测和泥土管理,特别是在土层中掘进时,要更加密切注意开挖面的地质情况和刀盘的工作状态。 （3）在这种地层掘进时应适量增加泡沫的注入量和选择比较大的泡沫加入比例,减小碴土的粘附性,降低泥饼产生的机率。 （4）一旦产生泥饼,及时采取对策,必要时采用人工处理的方式清除泥饼。 （5）螺旋输送机内加入泡沫,以增加碴土的流动性,利于碴土的排出。 （6）做好对碴土温度的监控，及时分析。 ? 重点难点及应对措施 * 4.2 砂岩、泥岩交错或互层软硬不均和岩性突变的对策 在复合式TBM掘进砂岩、泥岩交错或软硬不均的地层时，对刀盘的适应性提出了很高的要求，由于地层岩性突变，对复合式TBM的掘进方向和姿态产生了巨大影响，刀盘的设计要能够适应软硬交错地层的施工。当通过软硬交错的地层时，可以根据地层的实际情况将刀盘上的滚刀和齿刀混装或全部采用滚刀，配合碴土改良系统，调整刀盘的推力和扭矩参数。另外在掘进的过程中要时刻注意导向系统的变化，随时调整复合式TBM（盾构）的姿态。 在该种地层段掘进时，主要通过控制推力和扭矩的最大值，保持合适的刀具贯入度进行掘进。 针对地层软硬不均的情况，特别是硬岩分布的位置，结合各种刀具的破岩特点，合理选择与配置刀具。 ? 重点难点及应对措施 * 据软硬不均段、土层段、岩层段的各段长度，结合以往在类似地层的施工经验，有计划的选择复合式TBM（盾构）刀具更换位置，施工过程中结合既定换刀计划进行控制。 在掘进施工过程中严格按照掘进技术交底进行掘进模式与掘进参数控制，并根据掘进参数变化、碴土性质、温度等及时分析掌握刀具情况，确保复合式TBM（盾构）掘进过程中的刀具磨损情况始终处于可控状况。 ? 重点难点及应对措施 * 4.3 沟谷地带和高填方区抛填的孤石等 人为活动造成复合式TBM（盾构）掘进 由于沟谷地带和高填方区的地层多为人为活动抛填的孤石，地层相对不稳定，复合式TBM在这些区域掘进时地层受到的扰动和振动较大，容易造成地面不均匀沉降和局部塌陷现象，因此在掘进过程中应加强对复合式TBM（盾构）的