某火电厂FGD脱硫系统效率不高原因分析及处理.pdfVIP

湖 南 电 力 第33卷第 1期 HUNANELECTRICPOWER 2013年2月 doi：10．3969／j．issn．1008-0198．2013．O1．013 某火电厂FGD脱硫系统效率不高 原因分析及处理 杨小玲 ，周艳明 。曲立涛 ，陶莉 (1．湖南湘电锅炉压力容器检验 中心有限公司，湖南 长沙410007； 2．湖南省电力公司科学研究院．湖南 长沙410007) 摘 要：某火电厂 3机组脱硫 系统出现效率低和吸收塔浆液 pH值无法提高的现象．分 析认为该系统2台搅拌器停运，浆液扰动强度下降，导致脱硫塔浆液致盲是造成系统脱 硫效率下降的主要原因。通过对2台浆液搅拌器置换吸收塔浆液，使系统脱硫效率达到 了设计要求。 关键词：FGD系统；脱硫效率；石灰石活性；原因分析；处理 中图分类号：X773 文献标识码 ：B 文章编号2013 石灰石一石膏湿法脱硫工艺因其技术成熟、脱 计值为 1150931Nm ／h。 硫效率高而广泛应用于我国燃煤火电厂烟气脱硫。 在实际运行中，由于燃煤供应等问题，燃煤中硫份 1 故障简介 含量远超过设计值．再加上吸收剂、工艺水品质不 该电厂 3机组脱硫系统运行期间．在线仪表 稳定，设备故障多等原因，机组配套的烟气脱硫装 如pH计、石灰石浆池密度计等陆续出现示值不准 置在实际运行中存在脱硫效率低，净烟气达不到环 现象。另外，进入吸收塔浆液池底部的氧化空气管 保排放要求 ¨]。 网断裂脱落。 某电厂 3机组 (300MW)脱硫系统由湖南永 2011年 2月中旬 1搅拌器因轴承故障而停运。 清环保集团承建．采用意大利 idreco石灰石／石膏 由于在线仪表示值不准，实际操作中运行人员主要 湿法脱硫技术，2008年底通过 168h试运行。该系 以脱硫效率为参照依据．采用间歇方式向吸收塔供 统未设置 GGH。锅炉来的原烟气 由烟道引出，经 给石灰石浆液。机组高负荷人 口S0，浓度高于设计 值时，采用加入脱硫添加剂的方式以保证脱硫效 增压风机增压后进人吸收塔。烟气脱硫采用石灰石 率。3月上旬，3搅拌器因密封漏浆停运，3机组吸 一 石膏湿法烟气脱硫技术，烟气中sO，与石灰石浆 收塔仅有2台搅拌器运行。3月 28日凌晨，吸收 液反应后生成的亚硫酸钙 ，就地用空气强制氧化为 塔供浆管道堵塞，供浆不足，塔 内浆液pH值急剧 石膏，石膏经一级脱水，真空皮带过滤后外运。分 降低，脱硫效率大幅下降，机组脱硫系统在负荷 离的水经滤液回收泵送至各系统再利用。脱硫净化 250—300MW、人 口SO，浓度2000mg／Nm (标态 后的烟气，由除雾器除去水雾后，再接入主烟道经 干烟气，6％O，)时，净烟气SO，排放超标，28日 烟囱排人大气 。 l9时供浆管道疏通后，连续供浆20h以上，吸收 吸收塔塔 内上部设置 3层喷淋，除雾器设在喷