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本技术交底适用于洗车池砌筑施工。
1.材料要求
(1)砖:出厂合格;
(2)水泥:325#普通硅酸盐水泥,要求检测试验合格;
(3)砂石料:选用细砂,石子粒径小于20mm;
(4)防水砂浆:M20防水砂浆;
(5)水:拌合用水选用饮用水;
(6)12槽钢、角铁:检验合格,抗拉强度符合设计要求;
(7)Ф8、Ф14钢筋:检验合格,抗拉强度符合设计要求;
2.主要机具
(1)搅拌机:砂浆拌合;
(2)铲锹:尖锹、平锹,洗车池坑开挖;
(3)镐头:尖平两用镐。平整场地;
(4)灰铲:砌筑用;
(5)铝合金靠尺:墙面平整度调正;
(6)手推车:材料倒运用;
(7)米尺:检查砌筑高度;
(8)电焊机:钢筋焊接;
3.作业条件
(1)地上、地下障碍物都处理完毕,场地平整完毕,虚土、覆土处理完毕。
4.操作工艺
工艺流程;
平整场地 → 定位放线 → 拉通线 → 挖洗车池坑 →坑底渣土清除→混凝土垫层施工→支模板 →圈梁施工 →防水砂浆面层施工 →雨篦子施工→沉淀池施工
(1)定位放线:洗车池距门垂直距离2m。位置与大门垂直。
(2)挖洗车池坑:挖除场地内覆土,至地表平整面下500mm,保证沟槽内无虚土、无杂物等;洗车池净空8*4.5m,外结构宽800mm。(洗车池现场布置如附图1所示,平面图如图2所示)
(3)垫层施工:采用C20拌合混凝土施做混凝土垫层,垫层厚100mm。施工时严格控制混凝土厚度,浇注完毕后即时收面,使用木抹子即可。
(4)圈梁施工:
①钢筋调直:盘条钢筋调直长度定为35m,控制Ⅰ级钢冷拉率不大于4%,即35m长钢筋伸长长度不超过1.4m,调直时在场地地面上做好伸长区标记,以防止超拉;
②钢筋绑扎:摆放箍筋(Ф8),箍筋间距250mm;先穿圈梁的下部纵向受力钢筋(Ф14),再穿圈梁的上部纵向钢筋;梁中主筋搭接绑扎长度为10d,箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直部分长度10d;在圈梁转角处用脚筋绑扎连接。
③模板支护:钢模板;
④混凝土浇筑:采用C20拌合混凝土浇筑;混凝土灌入模,不得集中倾倒冲击钢模或钢筋骨架,应按浇筑程序分层均匀布料;
⑤表面抹平:圈梁混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平;表面不得有松散混凝土;
⑥混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d。(大样图如图2所示)
(5)防水砂浆面层施工:砖墙内侧壁用防水砂浆抹面,面层厚度20mm
(6)雨篦子施工:先做一个角铁(角铁让钢筋加工场提前加工),角铁锚入圈梁内13cm,雨篦子采用12#槽钢与角铁焊接,槽钢中对中间距32cm;雨篦子应与地面齐平。
(7)沉淀池施工:沉淀池采用240砖砌墙,内控尺寸2×2m,深3m。
5.质量标准
(1)保证混凝土垫层的整体性,振捣密实;
(2)钢筋焊接施工之前,应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
(3)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值;
(4)用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定;
(5)保证圈梁表面的平整度。
6.成品保护
(1)保证混凝土垫层的整体性,振捣密实;
(2)砖墙砌筑完成后,应保持池内清洁,防止调入转头、石子、木屑等杂物;
(3)钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好;
(4)砂浆面层施工完毕后严禁使用硬物触碰,破坏表面平整度及防水效果。
7.施工大样图
图1 洗车池位置平面布置图
图2 洗车池平面图(单位:mm)
图3 1-1剖面图(单位:mm)
8.文明施工
(1)施工期间涉及二次倒运施工时保证管材轻拿轻放,严格控制噪声污染。
(2)涉及场地平整施工时土方避免扬尘污染。
(3)夜间施工时涉及照明施工时,避免直射小区楼层。
(4)如施工时遇到村民阻挠,不得与其发生争执,必须上报主管领导。
9.安全措施
(1)所有进入现场人员必须佩戴安全帽,经过安全培训后,并与施工队及工人签订安全协议,才可进行施工作业,施工时保证施工人员自身安全。
(2)材料倒运时严格执行“十不吊”原则。
?技?术?交?底?记?录
表C2-1 编??号 工 程 名 称 地铁6号线西延工程 廖公庒站 交底日期 2013.10.10 施工单位 北京住总集团有限责任公司北京地铁6号线西延03标项目经理部 分项工程名称 交底提要 廖公庒站洗车池砌筑施工 交底内容:
?审核人 交底人 ? 接受交底人 ? 作业班组签字 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。第4页(共6页) 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
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