压铸模具造新技术.doc

压铸件模具新技术及发展方向 一、新技术 概述 模具工业是国民经济的基础产业，模具工业的发展水平标志着一个国家工业水平及产品开发能力。国外将模具比喻为“金钥匙、“进入富裕社会的原动力”等。随着工业发展，工业产品的品种、数量越来越多，对产品质量和外观的要求，更是日趋精美、华气。目前，我国已成为使用各类模具的大国。其中，汽车、摩托车与家电产品生产用的各类模具的年需求量已占全国模具需求总量的60％以上。压铸是模具工业的重要组成部分，在有色金属铸造中，压力铸造是一种最为重要的生产方法。 压力铸造简称压铸，属于特种铸造的范畴。是一种由液态或半固态金属在高速高压下充入压铸模型腔内，并使其在压力下凝固成形成铸件的方法。它可以连续的、大批量地生产出与压铸型腔相符的压铸件，这是其他工艺方法所不能比拟的。近年来，随着产品零件向着高质量、精密、薄壁、轻量、高效化的方向发展，压力铸造愈来愈充分地显示出优越性。 压铸模具有其他成型工艺无法比拟的优点。如： (1)产品质量好。压铸件尺寸精度高，表面光洁度好，强度和硬度较高，尺寸稳定，产品互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。 (2)生产效率高。因为压铸生产易实现机械化和自动化操作，生产周期短，一次操作的循环时间约5s---3min，这种方法适用于大批量生产。 (3)经济效果优良。由于压铸件尺寸精确，表面光洁。加般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金