模具设计(基础知识).doc

什么是模具？模具在工业生产中的作用是什么？ 定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力机的压力，使金属或非金属在专用工具内变形、流动而获得所需形状和尺寸的制件，这种专用工具统称为模具。 作用：模具是一种高效率的工艺装备，用模具进行各种材料成型，可以实现高速度的批量生产，并能在批量生产中保证稳定的制品质量。同时，模具也是实现少切屑与无切削加工技术不可缺少的工具，可节约原材料、降低制品的成本。 模具技术和相关工业的发展水平，已被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。 利用模具加工制品及零件有什么优点？ 生产效率高 节约原材料 制品质量稳定 操作工艺简单 零件与制品可一次成型，无需再加工。 容易实现生产的自动化及半自动化。 模具主要分为冷冲模和型腔模。 冷冲模：在室温下把金属或非金属板料放在模具内，通过压力机和模具对板料施加压力，使板料发生分离或变形而制成所需零件的模具。包括 冲裁模 弯曲模 拉深模 成型模 冷挤压模。 型腔模包括：锻模、合金压铸模、塑料模。 塑料模又可分为压缩模、挤塑模、注射模 模具生产的全过程： 模具设计（它是模具制造与装配的依据和基础） 模具制造工艺规程制定 模具原材料的运输与保存 生产的准备工作、模具毛坯的制造 模具零部件加工和热处理 模具的装配 试模与调模 模具检验与包装 简述模具设计的发展趋势？ 高效、多功能模具 高质量、高精度模具 高使用寿命模具 模具标准化 什么是CAD技术?现代数字化产品开发过程的特点与优势是什么？ 计算机辅助设计CAD是指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作。 特点：1.通过使用主模型、产品数据管理、产品可视化以及国际互联网技术，支持扩展企业范围内并行协作，实现从串行工程向并行工程的转变。2.捕捉、使用累积在设计与制造产品的人和过程中的知识，实现知识驱动的自动化设计、分析与加工过程，结果是大大缩短了产品开发时间 优势：成本降低，效益增加，周期缩短。 当前在模具设计中的哪些方面的使用CAD技术？ 建立制件的3D模型及收缩模型 确定制件的拔模角与分模线 建立模具的非标准件模型 建立模具的标准件库 模具的装配建模与总装配图 合模与开模过程的运动分析与碰撞检查。 制件成型过程的变形、热流仿真 什么是冷冲模？冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模和冷挤压模的成形特点是什么？ 冷冲模是指在室温下把金属或非金属板料放在模具内，通过压力机和模具对板料施加压力，最终使板料在模具的上、下模作用下发生分离或变形而制成所需形状的零件，这类模具统称为冷冲模。 冲裁模的成形特点：利用模具使板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分产生分离以获得制件。 弯曲模的成形特点：将金属板料、棒料、管料或型材等坯料通过压力在模具内弯成一定的角度和曲率，从而获得所需形状的工件。 拉伸模的成形特点：将平面毛坯或半成品成形，在模具上成形为具有一定形状、尺寸和使用要求的开口空心零件。 成型模的成型特点：用各种局部变形的方法来改变零件或毛坯的形状。 冷挤压模的成形特点：在室温下，在模具型腔内将金属坯料加压，使其产生塑性变形，挤压成所需的形状、尺寸及性能的零件制品。 什么是塑料注射模？它的成形特点是什么？ 塑料注射模是用来成形热塑性塑料制品零件所使用的一种模具 成型特点：塑料在注射机料桶中加热到流动（可塑化）状态后，闭合模具再以高压、高速将料桶内的粘稠塑料通过机床喷嘴注射入模具。塑料经浇注系统进入并充满模具型腔，然后经保压、冷却，固化成形为塑料件。 常用的冲裁模有哪几种结构？ 无导向开式冲裁模 导板式冲裁模 导柱式冲裁模 常用的弯曲模有哪几种结构？ V形件弯曲模 V形件折板式弯曲模 U形件的弯曲模 转轴式弯曲模 通用弯曲模 C形弯曲模 圆形件滑板式一次弯曲模 圆形件自动卸料弯曲模 常用的拉伸模有哪几种结构？ 无压边圈带有顶出装置的拉伸模 带固定压边圈的拉伸模 有弹性压边装置的正装式拉伸模 有弹性压边装置的倒装式拉伸模 带凸缘零件的拉伸模 无压边圈的后次拉伸模 有弹性压边圈后次拉伸模 矩形制件落料拉伸模 什么是级进模？级进模有哪几种结构？ 连续模又称级进模，它是在模具的工作部位将其分成若干等距工位，在每个工位上安置了一定的冲压工序，在模具内或模具外设置了控制条料送进的固定距离（步距）的机构， 使条料沿模具逐工位依序冲压后，到最后工位从条料便可冲出一个合格零件来，这类模具称为连续模。 结构：1.用导正销定距的级进模2.侧刃定距的级进模。 热塑性塑料注射模由哪几部分构成？简述各部分的基本结构？ 模具由定模、动模及推料三部分组成 定模部分由定模板、定模、浇口套、定位圈、导套组成。 动模部分由动模固定板、动模、动模垫板、动模板组成。 推出部分由顶杆固定板、顶杆垫板、拉料杆、顶杆、复位杆组成。 常用的